[發(fā)明專利]一種含鋯的Super Dyma熱浸鍍鋅合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210567312.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103014580A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王建華;尹力;蘇旭平;劉亞;彭浩平;吳長(zhǎng)軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C2/06 | 分類號(hào): | C23C2/06;C22C18/04 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 213164 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 super dyma 鍍鋅 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種含鋯的Super?Dyma熱浸鍍鋅合金,其特征在于:所述合金由Zn、Al、Mg、Si、Zr組成,按質(zhì)量百分比計(jì),含有Al?10.0-16.0%、Mg?2.5-4.0%、Si?0.25-0.75%、Zr?0.2-1.2%、余量為Zn。
2.如權(quán)利要求1所述的一種含鋯的Super?Dyma熱浸鍍鋅合金,其特征在于:所述合金中各成分的質(zhì)量百分含量為:Al?12.0-15.0%、Mg?3.0-3.5%、Si?0.25-0.5%、Zr?0.6-1.2%、余量為Zn。
3.如權(quán)利要求1所述的一種含鋯的Super?Dyma熱浸鍍鋅合金的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)?按比例稱量好Zn塊、Al塊、Mg塊、AlSi中間合金、AlZr中間合金;
(2)?預(yù)熱石墨坩堝至暗紅色,將按比例稱量好的鋁塊置于坩堝中,并在鋁塊表面撒上鹽類覆蓋劑,然后升溫至700℃-720℃;
(3)?待鋁塊完全熔化后加入鋅塊,鋅熔化后攪拌均勻形成鋅鋁合金液;
(4)?將鎂塊和鋁硅中間合金一起壓入鋅鋁合金液中,并在熔液表面撒上鹽類覆蓋劑,以覆蓋熔液表面為準(zhǔn),熔化后攪拌混合均勻并靜置5-10分鐘;
(5)?將鋁鋯中間合金壓入鋅鋁合金液中,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍?/p>
(6)?將合金液隨爐降溫至650℃進(jìn)行精煉和除渣;
(7)?隨爐冷卻至450℃進(jìn)行撈渣和澆注。
4.如權(quán)利要求3所述的一種含鋯的Super?Dyma熱浸鍍鋅合金的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的Zn塊、Al塊、Mg塊均采用市購(gòu)鋁錠、鋅錠、鎂錠,鋁硅中間合金為AlSi20或AlSi50中間合金,鋁鋯中間合金為AlZr10或AlZr15中間合金。
5.如權(quán)利要求3所述的一種含鋯的Super?Dyma熱浸鍍鋅合金的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)和(4)中的鹽類覆蓋劑為經(jīng)過脫水處理的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40-60%KCl和40-60%NaCl的均勻混合的固態(tài)粉末。
6.如權(quán)利要求3所述的一種含鋯的Super?Dyma熱浸鍍鋅合金的制備方法,其特征在于:所述步驟(6)中精煉和除渣采用的物質(zhì)的組分經(jīng)過脫水處理,組分按照質(zhì)量百分含量計(jì)算為:MgCl2?35-45%、KCl?25-35%、NaCl?20-30%、BaCl2?3-5%、CaCl2?2-3%、CaF2?2-3%。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





