[發明專利]一種去除稀硫酸中硅氧烷的裝置及方法

有效

• 申請號: 201210567249.1
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN103011093A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 白麗娜;邱玲
• 申請（專利權）人: 藍星化工新材料股份有限公司江西星火有機硅廠
• 主分類號: C01B17/90
• 分類號: C01B17/90
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

1.一種去除稀硫酸中硅氧烷的裝置，其特征在于：包括第一凈化器（7a）、第二凈化器（7b）、廢液收集池（9）、稀硫酸儲槽（8）、第一凈化器始壓表（5a）、第二凈化器始壓表（5b）、第一凈化器末壓表（6a）、第二凈化器末壓表（6b）、第一凈化器物料進口閥(1a)、第二凈化器物料進口閥（1b）、第一凈化器反沖洗閥（4a）、第二凈化器反沖洗閥（4b）、第一凈化器濾液出口閥（3a）、第二凈化器濾液出口閥（3b）、第一凈化器污物出口閥（2a）、第二凈化器污物出口閥（2b）；第一凈化器（7a）、第二凈化器（7b）一端通過管道分別與第一凈化器物料進口閥（1a）、第二凈化器物料進口閥（1b）相連，第一凈化器（7a）、第二凈化器（7b）頂端分別設有第一凈化器始壓表（5a）、第一凈化器末壓表（6a）、第二凈化器始壓表（5b）、第二凈化器末壓表（6b），第一凈化器（7a）、第二凈化器（7b）底部通過管道分別與第一凈化器污物出口閥（2a）、第一凈化器濾液出口閥（3a）、第一凈化器反沖洗閥（4a）、第二凈化器污物出口閥（2b）、第二凈化器濾液出口閥（3b）、第二凈化器反沖洗閥（4b）相連，第一凈化器濾液出口閥（3a）、第二凈化器濾液出口閥（3b）與稀硫酸儲槽（8）通過管道相連，第一凈化器污物出口閥（2a）、第二凈化器污物出口閥（2b）與廢液收集池（9）通過管道相連。

2.一種去除稀硫酸中硅氧烷的方法，其特征在于：

具體工藝步驟為：

來自稀硫酸提濃裝置稀硫酸緩沖罐的質量含量60-75%，硅氧烷含量為20000-25000ug/ml的稀硫酸，在0.6-0.7Mpa壓力下依次進入第一凈化器（7a）、第二凈化器（7b），開啟開啟第一凈化器物料進口閥（1a）、第二凈化器物料進口閥（1b）、第一凈化器濾液出口閥（3a）、第二凈化器濾液出口閥（3b），關閉第一凈化器污物出口閥（2a）、第二凈化器污物出口閥（2b）、第一凈化器反沖洗閥（4a）、第二凈化器反沖洗閥（4b），過濾好的濾液經管道進入稀硫酸儲槽（8）；

其中，第一凈化器（7a）、第二凈化器（7b）內設有非對稱玻璃纖維膜過濾介質；

反沖洗操作：運行過程中記錄第一凈化器始壓表（5a）、第一凈化器末壓表（6a）的壓力差，當壓力差達到0.4—0.6Mpa時，啟動反沖洗系統；采用0.3-0.4Mpa壓力的水對第一凈化器（7a）反沖洗5-15秒，關閉第一凈化器物料進口閥（1a）、第一凈化器濾液出口閥（3a），開啟第一凈化器污物出口閥（2a）、第一凈化器反沖洗閥（4a），沖洗的污物經第一凈化器污物出口閥（2a）排至廢液收集池（9），當第一凈化器（7a）反沖洗完成，開啟第一凈化器物料進口閥(1a)、第一凈化器濾液出口閥(3a)，關閉第一凈化器污物出口閥(2a)、第一凈化器反沖洗閥(4a)；同理，記錄第二凈化器始壓表（5b）和第二凈化器末壓表（6b）的壓力差，當壓力差達到0.4-0.6Mpa時，啟動反沖洗系統，對第二凈化器（7b）進行反沖洗操作。

3.如權利要求2所述的一種去除稀硫酸中硅氧烷的方法，其特征在于：具體工藝步驟為：

來自稀硫酸提濃裝置稀硫酸緩沖罐的質量含量75%，硅氧烷含量為25000ug/ml的稀硫酸，在0.66Mpa壓力下依次進入第一凈化器（7a）、第二凈化器（7b），開啟第一凈化器物料進口閥（1a）、第二凈化器物料進口閥（1b）、第一凈化器濾液出口閥（3a）、第二凈化器濾液出口閥（3b），關閉第一凈化器污物出口閥（2a）、第二凈化器污物出口閥（2b）、第一凈化器反沖洗閥（4a）、第二凈化器反沖洗閥（4b），過濾好的濾液經管道進入稀硫酸儲槽（8）；

其中，第一凈化器（7a）、第二凈化器（7b）內設有非對稱玻璃纖維膜過濾介質；

反沖洗操作：運行過程中記錄第一凈化器始壓表（5a）、第一凈化器末壓表（6a）的壓力，當壓力差達到0.5Mpa時，啟動反沖洗系統；采用0.34Mpa壓力的水對第一凈化器（7a）反沖洗8秒，關閉第一凈化器物料進口閥（1a）、第一凈化器濾液出口閥（3a），開啟第一凈化器污物出口閥（2a）、第一凈化器反沖洗閥（4a），沖洗的污物經第一凈化器污物出口閥（2a）排至廢液收集池（9），當第一凈化器（7a）反沖洗完成，開啟第一凈化器物料進口閥(1a)、第一凈化器濾液出口閥(3a)，關閉第一凈化器污物出口閥(2a)、第一凈化器反沖洗閥(4a)；同理，記錄第二凈化器始壓表（5b）、第二凈化器末壓表（6b）的壓力差，當壓力差達到0.5Mpa時，啟動反沖洗系統，對第二凈化器（7b）進行反沖洗操作。