[發明專利]一種高阻復合阻燃布及其制造方法有效
| 申請號: | 201210566426.4 | 申請日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN103009714A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 丁戎江 | 申請(專利權)人: | 浙江德洋膠粘制品有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/09 | 分類號: | B32B15/09;B32B15/14;B32B17/02;B32B27/08;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 阻燃 及其 制造 方法 | ||
(一)技術領域
本發明涉及一種阻燃布以及阻燃布的制造方法。
(二)背景技術
現有的阻燃布一般采用腈氯綸或芳綸,腈氯綸和芳綸的制備工藝復雜,生產成本高。
(三)發明內容
為了克服現有阻燃布的上述不足,本發明提供一種制備工藝簡便、生產成本低的高阻復合阻燃布,并提供其制造方法。
本發明解決其技術問題的技術方案是:一種高阻復合阻燃布,其具有共擠層,所述的共擠層由上PE層、上EVOH層、尼龍層、下EVOH層、下PE層共擠而成,所述的上PE層、上EVOH層、尼龍層、下EVOH層、下PE層由上至下依次排列;
所述共擠層的下PE層通過第一膠層連接有PET層,所述的PET層通過第二膠層連接鋁箔層,所述的鋁箔層通過第三膠層連接玻璃纖維層。
進一步,所述的第一膠層及第二膠層為EF2072A/EF2072B復合膠層,所述的第三膠層為玻纖布膠A-901。
進一步,所述的共擠層的厚度為18~80μm,所述PET層的厚度為12~38μm,所述鋁箔層的厚度為6.5~50μm。
上述高阻復合阻燃布的制備方法,包括下列步驟:
A.在PET層的一面涂上第二膠層后進入烘箱,烘箱溫度控制在60~120℃,加熱20~25秒后取出,將鋁箔層復合在第二膠層上;
B.在PET層另一面第一膠層后進入烘箱,烘箱溫度控制在60~120℃,加熱20~25秒后取出,將共擠層復合在第一膠層上;
C.在鋁箔層的另一面涂上第三膠層后進入烘箱,烘箱溫度控制在60~120℃,加熱45~55秒后取出,將玻璃纖維層復合在所述的第三膠層上,再進入烘箱烘干,最后收卷成型。
優選的,在步驟C中,烘干溫度為110~120℃,烘干時間為50秒。
優選的,所述的第一膠層及第二膠層采用EF2072A/EF2072B復合膠層,所述的第三膠層采用玻纖布膠A-901。
本發明的有益效果在于:生產成本較低、生產工藝簡便,且不影響阻燃效果。
(四)附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
(五)具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。
實施例一
參照圖1,一種高阻復合阻燃布,其具有共擠層1,所述的共擠層1由上PE層、上EVOH層、尼龍層、下EVOH層、下PE層共擠而成,所述的上PE層、上EVOH層、尼龍層、下EVOH層、下PE層由上至下依次排列;
所述共擠層1的下PE層通過第一膠層2連接有PET層3,所述的PET層3通過第二膠層4連接鋁箔層5,所述的鋁箔層5通過第三膠層6連接玻璃纖維層7。所述的第一膠層2及第二膠層4為EF2072A/EF2072B復合膠層,所述的第三膠層6為玻纖布膠A-901。EF2072A/EF2072B復合膠層是一種雙組份聚氨酯粘合劑,有市售。玻纖布膠A-901是一種專門用于粘接玻璃纖維的粘合劑,亦有市售,溧陽市雙強裝飾材料有限公司等廠家生產玻纖布膠A-901。
優選的,共擠層的厚度為18~80μm,所述PET層的厚度為12~38μm,所述鋁箔層的厚度為6.5~50μm,共擠層、PET層、鋁箔層的厚度控制在上述范圍之內都是合理的,且能達到既節省材料、又達到復合一定的強度、阻燃性的目的。
上述高阻復合阻燃布的制備方法,包括下列步驟:
A.在PET層的一面涂上第二膠層后進入烘箱,烘箱溫度控制在60℃,加熱23秒后取出,將鋁箔層復合在第二膠層上,第二膠層采用EF2072A/EF2072B復合膠層;
B.在PET層另一面第一膠層后進入烘箱,烘箱溫度控制在80℃,加熱22秒后取出,將共擠層復合在第一膠層上,第一膠層采用EF2072A/EF2072B復合膠層;
C.在鋁箔層的另一面涂上第三膠層后進入烘箱,第三膠層采用玻纖布膠A-901,烘箱溫度控制在90℃,加熱55秒后取出,將玻璃纖維層復合在所述的第三膠層上,再進入烘箱烘干,烘干溫度為115℃,烘干時間為50秒,最后收卷成型。
實施例二
本實施例的高阻復合阻燃布的組成及結構與實施例一相同,但是生產工藝不同。
高阻復合阻燃布的制備方法,包括下列步驟:
A.在PET層的一面涂上第二膠層后進入烘箱,烘箱溫度控制在90℃,加熱22秒后取出,將鋁箔層復合在第二膠層上,第二膠層采用EF2072A/EF2072B復合膠層;
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