[發(fā)明專利]用于制備連續(xù)本體ABS樹脂的含物料內循環(huán)的管式平推流反應器及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210566284.1 | 申請日: | 2012-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102977279A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 袁博;唐治鈁;李楊;申凱華;王益波;王艷色;張鋒;張冬梅;李耀波;周川;鄭建國;劉萬勝;鄭樹松;吳玉祥;劉福德;張素杰;范鐵軍 | 申請(專利權)人: | 北方華錦化學工業(yè)集團有限公司;大連理工大學 |
| 主分類號: | C08F279/04 | 分類號: | C08F279/04;C08F2/01 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 124021 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制備 連續(xù) 本體 abs 樹脂 物料 循環(huán) 管式平推流 反應器 方法 | ||
1.一種用于制備連續(xù)本體ABS樹脂的含物料內循環(huán)的管式平推流反應器,其特征在于,包括:
包括原料混合釜、串并聯(lián)連接的管式平推流反應器聚合系統(tǒng)、有真空脫揮系統(tǒng)的擠出造粒機,原料混合釜通過管道與含物料內循環(huán)的管式平推流反應器系統(tǒng)連接,有真空脫揮系統(tǒng)的擠出造粒機通過管路連接在含物料內循環(huán)的管式平推流反應器系統(tǒng)之后;
串并聯(lián)連接的管式平推流反應器由四個管式平推流反應器組成,第一平推流反應器、第二平推流反應器和第三平推流反應器串聯(lián)連接,第四平推流反應器并聯(lián)于第一平推流反應器的入口和第二平推流反應器的出口處;每一個平推流串聯(lián)反應器為內置多層導流板、多層平槳的軸攪拌和反應器導熱油加熱冷卻系統(tǒng)的管式反應器;每組串聯(lián)的兩個平推流反應器結構、大小尺寸一致,每個反應器內部平均依次排列20-60層導流板,21-61層平槳,每個反應器分多段區(qū)域進行溫度控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的管式平推流反應器,其特征在于,每個反應器內部平均依次排列32層導流板,33層平槳。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的管式平推流反應器,其特征在于,每個反應器分上、中、下三段區(qū)域進行溫度控制。
4.使用權利要求1或2所述的管式平推流反應器制備連續(xù)本體ABS樹脂的制備方法,其特征在于,
(1)甲苯或乙苯為溶劑,1,1-二叔丁基過氧化環(huán)己烷為引發(fā)劑,正十二烷基硫醇為鏈轉移劑,1-十八烷基-3-(3.5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯為抗氧劑;增韌橡膠溶解后重量比占膠液的5-20%,苯乙烯占膠液總量40-75%,溶劑占膠液總量10-20%,丙烯腈占膠液總量10-20%;鏈轉移劑正十二烷基硫醇用量為丙烯腈和苯乙烯的總量0.10-0.4%,抗氧化劑1-十八烷基-3-(3.5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯的用量為丙烯腈和苯乙烯的總量0.30-0.3%;
(2)增韌橡膠、乙苯、丙烯腈和苯乙烯在原料混合釜混合后輸送到原料儲存?釜后,原料物流從第一平推流反應器經第二平推流反應器流出后,分為兩股,一股物流經第四平推流反應器循環(huán)后,與溶膠的單體原料混合,重新進入第一平推流反應器,回流比為20-50%;引發(fā)劑和鏈轉移劑加入在第一平推流反應器的入口處;另一股經第三平推流反應器進一步聚合后,真空脫揮和擠出造粒,得到ABS樹脂產品;
含物料內循環(huán)的管式平推流反應器聚合系統(tǒng)每個反應器的聚合反應溫度控制在100-180℃;混合物在每個反應器的的停留時間控制在1.5-2.5h;反應器一、二?、三出口處物料的固含量控制在35-45%、50-55%、65-70%。
5.使用權利要求3所述的管式平推流反應器制備連續(xù)本體ABS樹脂的制備方法,其特征在于,
(1)甲苯或乙苯為溶劑,1,1-二叔丁基過氧化環(huán)己烷為引發(fā)劑,正十二烷基硫醇為鏈轉移劑,1-十八烷基-3-(3.5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯為抗氧劑;增韌橡膠溶解后重量比占膠液的5-20%,苯乙烯占膠液總量40-75%,溶劑占膠液總量10-20%,丙烯腈占膠液總量10-20%;鏈轉移劑正十二烷基硫醇用量為丙烯腈和苯乙烯的總量0.10-0.4%,抗氧化劑1-十八烷基-3-(3.5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯的用量為丙烯腈和苯乙烯的總量0.30-0.3%;
(2)增韌橡膠、乙苯、丙烯腈和苯乙烯在原料混合釜混合后輸送到原料儲存釜后,原料物流從第一平推流反應器經第二平推流反應器流出后,分為兩股,一股物流經第四平推流反應器循環(huán)后,與溶膠的單體原料混合,重新進入第一平推流反應器,回流比為20-50%;引發(fā)劑和鏈轉移劑加入在第一平推流反應器的入口處;另一股經第三平推流反應器進一步聚合后,真空脫揮和擠出造粒,得到ABS樹脂產品;
含物料內循環(huán)的管式平推流反應器聚合系統(tǒng)每個反應器分上、中、下三段,聚合反應溫度控制在100-180℃;混合物在每個反應器的的停留時間控制在1.5-2.5h;?反應器一、二?、三出口處物料的固含量控制在35-45%、50-55%、65-70%。
6.根據(jù)權利要求4所述的制備方法,其特征在于,增韌橡膠為聚丁二烯橡膠、丁苯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-丁二烯三元集成橡膠,聚丁二烯橡膠為陰離子聚合的低順膠,丁苯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-丁二烯三元集成橡膠也為陰離子溶液聚合制備得到的產品。
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