[發明專利]一種板材沖孔裝置

無效

• 申請號: 201210565525.0
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN103056917A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 潘震州;林言勇;高斌;劉志剛
• 申請（專利權）人: 潘震州
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 黃偉丹

技術領域

本發明涉及的是一種沖孔裝置的改進發明，特別涉及的是一種熱塑成型機的板材沖孔裝置。

背景技術

目前，現有的針對塑料板材的沖孔裝置一般采用下模板不動，上模板下壓，帶動上模板上的沖孔刀向下動作，上、下模板壓合，沖孔刀實現沖孔；但是，當塑料板材經成型模具壓合成型后的產品是立體的，不是片材，它有可能是向上凸也可能向下凹，因此，塑料板材在成型后直接進入沖孔步驟時，因下模板固定不動，成型后的產品會碰觸到下模板，因而無法直接進入沖孔工序，同時影響了沖孔質量。

發明內容

鑒于背景技術所存在的技術問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種沖孔的質量好，且適用于熱塑成型機的板材沖孔裝置。

為了解決上述技術問題，本發明是采用如下技術方案來實現的：該種板材沖孔裝置，包括有機架、上模板、下模板和沖壓動力源，其特征在于所述沖壓動力源分為上沖壓動力源和下沖壓動力源，所述上模板與上沖壓動力源連接，所述下模板與下沖壓動力源連接，所述機架上設有導柱，所述上模板和下模板通過導套與導柱動配合，且所述上模板和下模板分別通過沖壓動力源安裝在機架上，所述上模板上設有沖孔刀，所述下模板設有與沖孔刀相匹配的刀孔，所述上模板的下方設有脫料板，所述脫料板上設有與沖孔刀相匹配的通孔，且所述脫料板與上模板之間設有彈簧。

所述沖孔刀包括有刀體，所述刀體的一端為刀口，所述刀口的邊緣具有波浪形的刀鋒，所述波浪形的刀鋒具有若干個刀尖，所述刀尖高于刀口的中心點。

所述下模板上刀孔的下方連接有廢料通道，該廢料通道大于刀孔的內徑，所述廢料通道與下模板的底板之間具有空隙。

本發明的上模具和下模具分別在各自的沖壓動力源帶動下同步相對動作，對塑料板材進行沖孔，在沖孔時，上模板上的沖孔刀穿過脫料板及塑料板材進入下模板的刀孔內，此時彈簧受壓；沖孔完成后，上、下模板反向動作，彈簧復位，使脫料板與上模板分離，從而使沖孔刀與塑料板材分離，本發明的上模板和下模板在沖孔時同步相對動作，沖孔后再同步相向而行，上、下模板壓合時的位置在兩模板之間，因此塑料板材在被送至沖孔處時就不會出現背景技術中碰觸到下模板的情況；所述刀體的刀口邊緣具有波浪形的刀鋒，刀鋒上的刀尖為最高點，這樣在沖孔時，先由刀尖與塑料板材點接觸，對沖孔的位置進行定位，刀口的邊緣為刀鋒，因而刀鋒是對塑料卷材的沖孔邊緣直接切割，因此本發明能快速且完整將板材沖壓完成，且沖孔輪廓十分完整，不會造成沖孔周圍撕裂，從而提高了沖孔的質量，較少廢料的產生；所述塑料板材沖孔后的廢料順利通過廢料通道掉落在下模板的底板上，可以通過吹風機將廢料排出，從而避免廢料堆積影響沖孔工作。

附圖說明

下面結合附圖進一步描述本發明的工作原理及其有關細節。

圖1為本發明的機構示意圖。

圖2為本發明上模板和下模板的放大圖。

圖3本為發明的沖孔刀的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該種板材沖孔裝置，包括有機架18、上模板17、下模板15和沖壓動力源，所述沖壓動力源可以采用液壓缸、氣缸等，所述沖壓動力源分為上沖壓動力源16和下沖壓動力源19，所述上沖壓動力源16和下沖壓動力源19安裝在機架18上，所述上模板17與上沖壓動力源16連接，所述下模板15與下沖壓動力源19連接，所述機架上設有導柱13，所述上模板17和下模板15通過導套14與導柱13動配合，所述上模板17上設有沖孔刀6，所述下模板17設有與沖孔刀相匹配的刀孔10，所述下模板上刀孔10的下方連接有廢料通道11，該廢料通道11大于刀孔10的內徑，所述廢料通道11與下模板的底板12之間具有空隙，所述上模板的下方設有脫料板9，所述脫料板9上設有與沖孔刀相匹配的通孔8，且所述脫料板9與上模板17之間設有彈簧7。所述沖孔刀包括有刀體1，所述刀體的一端為刀口2，所述刀口的邊緣具有波浪形的刀鋒3，所述波浪形的刀鋒具有若干個刀尖4，所述刀尖4高于刀口的中心點5。