[發明專利]一種核電用整體封頭的鍛造成型方法

無效

• 申請號: 201210565455.9
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN102974731A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 劉穎;王寶忠;郭義
• 申請（專利權）人: 中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: B21J5/06
• 分類號: B21J5/06;B21J5/08;B21J3/00
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利事務所 23207
• 代理人: 果浯溪

1.一種核電用整體封頭的鍛造成型方法，在胎模鍛前，采用自由鍛工藝制坯，保證坯料鍛透壓實，然后進行胎模鍛成型，其特征是：

具體實施步驟如下：

第一步：自由鍛下料：要求坯料表面沒有錘花，沒有折傷，表面質量光滑完好；鉗口氣割后，應將氣割殘留物清理干凈；

第二步：清理下模與壓機工作臺表面上的氧化鐵皮，下模成型表面均勻涂抹Ta1350潤滑劑，將下模安放到壓機工作臺上并與壓機活動橫梁中心線找正對中；

第三步：模具外預鐓粗：坯料加熱到1250℃，保溫45—65小時后，使用淺痕吊鉗將坯料從加熱爐中取出放到平臺上，進行預鐓粗，以去除其表面氧化鐵皮；預鐓粗壓下行程500mm；???

第四步：下模內整體鐓粗：使用淺痕吊鉗將預鐓粗后的坯料放置到下模內，使用上鐓粗板對坯料進行整體鐓粗；整體鐓粗0.5至1小時后坯料直徑約為φ3800—5000mm，將坯料從下模內取出，放進加熱爐重新進行加熱，加熱溫度1250℃，保溫60—75小時；

第五步：下模內局部旋轉鐓粗：在壓機工作臺上安放自動回轉臺，使其與壓機中心線對正，然后將下模放到回轉臺上并與回轉臺找正對中；坯料到溫后，使用淺痕吊鉗取料并將坯料放置到下模內，使用650—850mm寬平錘頭對坯料進行局部旋轉鐓粗；當坯料外表面與下模內壁接觸后結束局部旋轉鐓粗，將坯料從下模內取出，放進加熱爐再次加熱；加熱溫度1250℃，保溫70—80小時；

第六步：條型旋轉錘頭開凹槽：將條型旋轉錘頭與壓機活動橫梁連接好，將下模擺放到壓機工作臺上并與旋轉錘頭找正對中；坯料到溫后，使用淺痕吊鉗取料并將坯料放置到下模內，利用旋轉錘頭分步多道次壓下成型坯料球型內腔；旋轉錘頭寬度650mm，旋轉角度20°，錘頭每次壓下200mm，總壓下行程1250—1500mm。