[發(fā)明專利]一種蘆筍皂甙的超高壓提取方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210565297.7 | 申請(qǐng)日： | 2012-12-24 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103055535A | 公開(kāi)（公告）日： | 2013-04-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊晶 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 楊晶 |
| 主分類號(hào)： | B01D11/02 | 分類號(hào)： | B01D11/02;A61K36/899;A61P31/04;A61P35/00;A23L1/29;A61K125/00 |
| 代理公司： | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 趙麗 |
| 地址： | 636001 四*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 蘆筍 皂甙 超高壓 提取 方法 | ||
1.一種蘆筍皂甙的超高壓提取方法，其特征在于：包括以下工藝步驟：
A、原料處理
將蘆筍剔除雜物、清洗干凈后待用；
B、干燥粉碎
將處理好的蘆筍干燥并粉碎成蘆筍粉末；
C、脫脂
向步驟B得到的蘆筍粉末中加入三氯甲烷，回流提取，然后過(guò)濾除去濾液，濾渣揮發(fā)干溶劑后得到蘆筍脫脂品，備用；
D、超高壓提取
選用正丁醇水溶液作為提取溶劑在常溫下進(jìn)行超高壓提取，所述的提取溶劑與蘆筍脫脂品的質(zhì)量比為65:1-70:1，提取壓力為200-300MPa，保壓2-4min后回收提取液中溶劑得到超高壓提取液；
E、分離純化
用大孔吸附樹(shù)脂對(duì)步驟D得到的超高壓提取液進(jìn)行提純；
F、減壓蒸干
將大孔吸附樹(shù)脂吸附后得到的溶劑進(jìn)行減壓蒸干，得到蘆筍皂甙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘆筍皂甙的超高壓提取方法，其特征在于：在步驟B中，所述的干燥并粉碎是指在60-65℃真空干燥箱中干燥18-20h，粉碎后過(guò)孔徑為0.4-0.5mm的篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘆筍皂甙的超高壓提取方法，其特征在于：在步驟C中，所述的蘆筍粉末與三氯甲烷的質(zhì)量比為40:1-45:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種蘆筍皂甙的超高壓提取方法，其特征在于：在步驟C中，所述的回流提取時(shí)間為3-4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘆筍皂甙的超高壓提取方法，其特征在于：在步驟D中，所述的正丁醇水溶液的體積濃度百分比為70%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘆筍皂甙的超高壓提取方法，其特征在于：在步驟E中，所述的大孔吸附樹(shù)脂為AB-8型大孔吸附樹(shù)脂。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于楊晶，未經(jīng)楊晶許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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