[發明專利]一種回轉支撐尼龍保持架及其制作工藝

有效

• 申請號: 201210565104.8
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN103016534A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 鄭廣會;趙培振
• 申請（專利權）人: 鄭廣會;趙培振
• 主分類號: F16C33/44
• 分類號: F16C33/44;B29C65/08
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術領域

本發明涉及軸承保持架，尤其是醫用高精度軸承上的保持架，具體是一種回轉支撐尼龍保持架及其制作工藝。

背景技術

由于在醫療器械中，如伽瑪刀、CT機、核磁共振機等大型醫療器械，所使用的軸承需要高精度、低噪聲、高壽命、高可靠性，因此對軸承的重要組成部分保持架也提出了相當大的要求。在大型回轉支承軸承保持架的開發領域中，材料的選用一般取GB/T699-1999、GB/T13237、GB/T709-1988規定的優質碳素結構鋼冷軋鋼板或鋼帶，來滿足軸承產品的性能需求，但是此類材料具有重量大、摩擦嚴重的缺點，不能滿足醫用設備的高精要求。

發明內容

本發明的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種回轉支撐尼龍保持架及其制作工藝。

本發明中的回轉支撐尼龍保持架，包括帶狀保持架，保持架上設有鋼球位置孔，所述保持架由四段圓弧形尼龍帶焊接而成，保持架為分段式首尾相連的梳形結構；保持架的首尾對接處留有3-15mm的間隙。

所述梳形結構是指在保持器的兩端，端頭對接后呈圓形的半圓弧結構。

所述保持架采用整體焊接式與分段焊接開口式兩種方式焊接，焊接點采用搭邊焊接。

所述尼龍保持架采用分子結構主要是鏈狀的線型結構的PA6或PA66聚酰胺尼龍制成。

一種回轉支撐尼龍保持架的制作工藝，步驟為：原材料檢驗后進行精加工尼龍帶，之后去除毛刺再進行平面調直和側面調直；調整后加熱成形，使尼龍帶成弧形，然后兩端鏜整圓孔，再去掉圓孔的一半，形成梳齒結構；之后精加工各段尼龍帶的焊接口，并拼湊成圓形；使用超聲焊接接口；焊接完后加熱整形，試套；然后最終檢驗、清洗、涂防護膜。

本發明的有益效果可通過上述方案得出：由于保持架設計采用了分段式首尾相連的梳形結構，材料采用工業尼龍，這樣可從根本上解決了因保持架的相互碰撞而產生的噪音，同時還可以減輕軸承的自身重量，帶狀尼龍保持架在滿足高速性能的同時還降低了摩擦力矩和噪音，可以進入批量生產并應用于各種需要安全檢驗的環境。采用尼龍A66、PA6有優良的耐腐蝕性、耐高溫、高絕緣、低摩擦系數等，其特點集中表現在強度高、沖擊能力好、耐磨、耐疲勞、耐油。在軸承滾動體、內外套的承載量范圍內，可以滿足軸承轉速提高至30000r/min以上的要求，實現軸承的振動值在12μm/s（ZV3），噪音分貝值在15.132dB（V3）以下。生產工藝應用先進設備及自動化工裝，不僅僅提高了產品性能、生產效率、節約了勞動力，而且生產過程中的質量控制容易實現，廢品率大大降低，提高了產品質量以及企業效益。

由此可見，本發明與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本發明的截面結構示意圖；

圖2?為本發明的俯視圖；

圖3?為焊接搭邊處的結構示意圖；

圖4為本發明的工藝過程流程圖；

圖5為保持架的平面示意圖。

其中，1為鋼球，2為保持架，3為軸承內套，4為焊接點，5為第一段尼龍帶，6為第二段尼龍帶，7為第三段尼龍帶，8為第四段尼龍帶。

具體實施方式：

為了更好地理解本發明，下面結合附圖來詳細解釋本發明的實施方式。

具體實施方式：如圖1、2所示，本發明中的回轉支撐尼龍保持架，包括帶狀保持架2，保持架2上設有鋼球1位置孔，所述保持架2由四段圓弧形尼龍帶焊接而成，保持架2為分段式首尾相連的梳形結構，如圖5所示。保持架2的首尾對接處留有3-15mm的間隙。保持架2采用整體焊接式與分段焊接開口式兩種方式焊接。如圖3所示焊接點4采用搭邊焊接。所述尼龍保持架采用分子結構主要是鏈狀的線型結構的PA6或PA66聚酰胺尼龍制成。

如圖4所示，一種回轉支撐尼龍保持架的制作工藝，步驟為：原材料檢驗后進行精加工尼龍帶，之后去除毛刺再進行平面調直和側面調直；調整后加熱成形，使尼龍帶成弧形梳齒結構，然后鏜孔；之后精加工各段尼龍帶的焊接口，并拼湊成圓形；使用超聲焊接接口；焊接完后加熱整形，試套；然后最終檢驗、清洗、涂防護膜。

上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。