[發明專利]封閉加料真空熔煉圓筒式全自動壓鑄機無效
| 申請號: | 201210564976.2 | 申請日: | 2012-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN103801670A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 李尚泉;李旗燁 | 申請(專利權)人: | 李尚泉 |
| 主分類號: | B22D17/00 | 分類號: | B22D17/00;B22D17/32;B22D17/22;B22D17/30 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 魏國先 |
| 地址: | 410002 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 封閉 加料 真空 熔煉 圓筒 全自動 壓鑄機 | ||
技術領域
本發明涉及一種鑄造設備,具體涉及一種封閉加料真空熔煉圓筒式全自動壓鑄機,廣泛應用于各種有色金屬鑄件,特別是小于5Kg有色金屬鑄件及鉛酸蓄電池正負極板的鑄造。
背景技術
目前的壓鑄機有臥式、立式兩種,均采用敞開熔煉、澆注的結構設計,有色金屬鑄件特別是鉛酸蓄電池極板在敞開熔煉澆注的過程中合金液容易氧化,而且重金屬對空氣產生很大的污染,影響人們的身體健康,這種傳統敞開熔煉、澆注方式生產效率低,勞動強度大,生產成本高,產品一致性差,質量得不到保障。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:解決上述現有技術存在的問題,而提供一種封閉加料真空熔煉圓筒式全自動壓鑄機,避免合金液的氧化及對空氣的污染,提高生產效率和產品質量,降低生產成本和能耗,減輕工人勞動強度。
本發明采用的技術方案是:
一種封閉加料真空熔煉圓筒式全自動壓鑄機,在機架上安裝電機動力、旋轉動模和活動定模,旋轉動模和活動定模上都刻有與鑄件形狀對應的凹凸槽,旋轉動模的凹凸槽與活動定模的凹凸槽兩者合起來構成鑄件模腔,電機動力連接傳動旋轉動模和活動定模,與此同時,機架旁還安裝有真空熔煉爐、保溫油油箱、爐料擠壓機、液壓油箱、液壓泵和推桿,爐料擠壓機上還安裝有加熱裝置,真空熔煉爐上還安裝有爐料入口、合金液輸出管和惰性氣體輸入管,合金液輸出管連接金屬液射頭,金屬液射頭安裝在鑄件模腔上方,保溫油油箱的保溫油輸出管連接連通保溫油油泵,保溫油油泵輸出端通過油管、旋轉油嘴接頭與旋轉動模內腔和活動定模內腔連通,旋轉動模與活動定模另一側的旋轉油嘴接頭與保溫油回油管連接連通。
上述技術方案中,所述的旋轉動模為圓筒結構或多邊形結構,所述的活動定模為滾輪上套柔性鋼帶模結構或多邊形結構。
上述技術方案中,所述的旋轉動模兩邊具有多個傳動齒,而活動定模兩邊則具有與之對應的傳動定位孔。
上述技術方案中,所述的真空熔煉爐內安裝有合金液攪拌撥渣機。
上述技術方案中,所述的爐料擠壓機和真空熔煉爐最外層為保溫層。
上述技術方案中,所述的真空熔煉爐上安裝有觀察孔和安全裝置。
上述技術方案中,所述的活動定模或旋轉動模連接有開合模油缸,開合模油缸安裝固定在機架上。
上述技術方案中,所述的活動定模和旋轉動模端部分別安裝固定分度盤,分度盤由同步電機連接傳動。
上述技術方案中,所述的旋轉動模下方安裝有出料鏟刀。
本發明將合金錠爐料由液壓泵推桿推入爐料擠壓機內,并在爐料擠壓機內通過加熱裝置加熱到柔軟狀態,液壓泵推桿將柔軟的合金錠爐料通過爐料入口擠壓成圓棒,擠入真空熔煉爐內進行熔煉,真空熔煉爐內裝有合金液攪拌撥渣機并邊熔煉邊進行攪拌、定時撥渣,將渣撥入封閉的出閘口,澆注時,在真空熔煉爐內送入可調壓力的惰性氣體,適當的壓力將金屬液通過合金液輸出管、金屬液射頭注入由旋轉動模和活動定模組合而成的模腔內,按序補縮、凝固,形成鑄件。薄形鑄件由圓筒形旋轉動模與柔性鋼帶活動定模同步旋轉成型,并由下部的冷風冷卻,出料鏟刀鏟出,旋轉動模兩邊具有的多個傳動齒在旋轉時壓入柔性鋼帶活動定模的傳動定位孔內,類似傳統相機的膠帶傳動結構,這樣能使兩模合模準確,不產生錯位,生產出高質量的理想薄形鑄件。但對于厚度超過2毫米的鑄件,旋轉動模和活動定模則采用多邊形結構,兩模中有一模由開合模油缸連接傳動,使兩模靠攏或分開,而且兩模分別由同步間歇傳動裝置傳動,所述同步間歇傳動裝置包括分度盤和同步電機,間歇運動。上述開合模油缸和同步電機都由電控箱程序智能控制,此外,本發明的溫度、壓力、用料、速度等均由電控箱進行數字智能控制,實現全自動化。
本發明的顯著特點:
1、采用封閉加料,爐料加熱軟化后擠成棒料,加入真空熔煉爐內,從加熱到進熔爐都是在隔離大氣的情況下進行的,減免了合金的氧化,減少了重金屬對空氣的污染。保護了環境和人們的身體健康。
2、設計有調壓的惰性氣體輸入,使金屬液在壓力下連續壓入模具中,旋轉動模和柔性活動定模連續將金屬液進行保溫、補縮、排氣、凝固,連續生產鑄件,并保護合金熔液不產生氧化。
3、對于厚的鑄件,設計成多邊形滾輪及模具,間歇運轉,程序控制開合模與頂出產品,連續生產各種鑄件。
4、在旋轉動模、柔性活動定模上都刻有鑄件凹凸槽,形成活動的模腔,在旋轉過程中完成鑄造工藝,滿足鑄件各部尺寸,如蓄電池極板四邊框凸出,厚度比中間小筋條厚,提高了耐腐能力,延長了使用壽命。
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