[發明專利]一種355MPa級低焊接裂紋敏感性鋼板及生產方法

無效

• 申請號: 201210564686.8
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103014498A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王彥鋒;楊永達;狄國標;姜中行;韓承良;白學軍;麻慶申;王根磯;劉美艷;劉金剛;樊艷秋;何元春
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21D8/02
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發明屬于易焊接結構鋼技術領域，特別是提供了一種355MPa級低焊接裂紋敏感性鋼板及生產方法，是一種正火態屈服強度355MPa級低焊接裂紋敏感性鋼板，用于海上固定式采油平臺等易焊接鋼結構。

背景技術

低焊接裂紋敏感性鋼易于焊接，焊接缺陷少，逐步得到用戶的青睞，其中焊接裂紋敏感指數Pcm是表征此類鋼板的指標，(Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B)。目前生產中大多采用低C或超低C的Mn-Mo-Nb-B系貝氏體鋼，通過控軋控冷工藝，或者TMCP+回火，或者調質工藝生產各級別鋼板。而對于正火態的低焊接裂紋敏感性鋼板，為保證鋼板的強度，其化學成分必須保證較高的碳當量，其相應的焊接裂紋敏感指數較高，因此開發正火態的低焊接裂紋敏感性鋼板，碳當量要低，并需選擇有效的鋼板強化機制和手段。

南京鋼鐵公司申請號為201110358089的發明專利公開了一種焊接裂紋敏感性指數低于0.23的355MPa級低合金鋼板的制造方法，鋼板的化學成分添加了0.060～0.070%的V，生產工藝采用控軋控冷工藝軋制后，再經過880-920℃加熱、保溫1～1.5min/mm×板厚、淬火機控制680~720℃返紅的熱處理后交貨。其特點是成分采用釩合金化，并通過增大鋼板出加熱爐后的冷卻速度即利用淬火機的水冷來提高強度，不屬于正火處理范疇。

鞍鋼股份有限公司申請號為200510047195.6的發明專利公開了一種大線能量低焊接裂紋敏感性厚鋼板及其生產方法，其特點是化學成分為C：0.06～0.10%、Cr：≤0.30%、Mo：0.15～0.30%、V：0.02～0.06%，生產工藝為控軋控冷+回火。

舞陽鋼鐵有限責任公司申請號為200610018010的發明專利公開了一種低焊接裂紋敏感性鋼板及其生產方法，其化學成分組成：C≤0.07%，Cr≤0.30%，Mo≤0.30%，V≤0.08%，Nb≤0.08%，B≤0.003%。特點是采用低C或超低C，Mn-Mo-Nb-B系低C貝氏體鋼，是通過控軋控冷+回火生產工藝生產610MPa鋼板。

寶山鋼鐵股份有限公司申請號為200710093978的發明專利公開了一種屈服強度550MPa級低裂紋敏感性鋼板及其制造方法，特點是采用Mn-Mo-Nb-B系超低C貝氏體鋼。化學成分包含C：0.005～0.04%、Mn：1.40～1.85%、Cr≤0.20%、Mo≤0.20%、Nb：0.04～0.08%、B：0.0005～0.0020%，采用控制熱機械軋制和冷卻技術。

鞍鋼股份有限公司申請號為201010291435的發明專利公開了一種610MPa級低焊接裂紋敏感性特厚鋼板及其制造方法。其成分C：0.06%～0.10%、Cr：0.05%～0.10%、Mo：0.10%～0.30%，其生產工藝為控軋控冷+回火。

江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司申請號為201210113817的發明專利公開了一種低溫韌性優異的非調質低裂紋敏感性鋼板及其生產方法。其特點是化學成分為：C：0.05～0.09%，Ni：0.10～0.15%，Cr：0.10～0.18%，Mo：0.10～0.20%，Nb：0.02～0.04%，V：0.02～0.05%，工藝采用控制軋制與控制冷卻技術。

發明內容

本發明的目的在于是提供了一種355MPa級低焊接裂紋敏感性鋼板及生產方法，是一種正火態屈服強度355MPa級低焊接裂紋敏感性鋼板。通過采用較低的碳含量和Nb、Ni、Cu合金化，采用400mm連鑄坯和兩階段控制軋制+控制冷卻+正火處理生產工藝；生產的正火態10～80mm鋼板具有良好的強韌性，較低的焊接裂紋敏感性焊接指數和低的碳當量。主要依據是在控軋控冷中主要充分利用Nb的析出，在隨后的正火加熱時阻止奧氏體晶粒長大，達到細晶強化的作用。同時發揮正火處理鋼板性能均勻性作用，并利用銅的析出強化作用提高鋼板強度。