[發(fā)明專利]一種數(shù)控加工中心刀庫

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210563989.8
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103009164A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王聰康;于暉;李強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海三一精機(jī)有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 竺路玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控加工中心刀庫。

背景技術(shù)

近年來刀庫的發(fā)展已超越其為工具機(jī)配件的角色，在其特有的技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)展出符合工具機(jī)高精度、高效能、高可靠度及多工復(fù)合等概念之產(chǎn)品。其產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣，關(guān)系到工具機(jī)的整體效能表現(xiàn)。

刀庫的容量、布局，針對不同的工具機(jī)，其形式也有所不同，根據(jù)刀庫的容量、外型和取刀方式可概分為以下幾種：盤式刀庫、轉(zhuǎn)塔式刀庫、直線式刀庫和組合刀庫等。但是這些刀庫容量小，一般最大容量為30把，且刀具型號較小，不能滿足大型機(jī)床，尤其高性能的臥式鏜銑加工中心的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決目前機(jī)床刀庫容量小、刀具型號較小，不能滿足大型機(jī)床，尤其高性能的臥式鏜銑加工中心的問題，現(xiàn)提供了一種數(shù)控加工中心刀庫。具體技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控加工中心刀庫，包括加強(qiáng)底座和刀庫體，所述刀庫體固定在所述底座上，其中，還包括斷軌結(jié)構(gòu)，所述斷軌固定在機(jī)床立柱上，所述刀庫體上設(shè)有多個齒輪，多個所述齒輪上布置有刀庫鏈條，所述刀庫鏈條上設(shè)有刀座孔，所述刀座孔里設(shè)有刀套。

優(yōu)選的，所述刀庫體兩端各設(shè)置有兩個齒輪，對稱排列，刀庫體中部設(shè)置有一個齒輪，所述刀庫鏈條布置在所述齒輪上形成U型鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述刀庫鏈條由第一伺服電機(jī)通過齒輪帶輪驅(qū)動。

優(yōu)選的，還包括用于連接加強(qiáng)所述底座和所述刀庫體之間剛度的防護(hù)支架。

優(yōu)選的，所述防護(hù)支架上設(shè)有防護(hù)門，所述防護(hù)門開啟在機(jī)床后側(cè)或左側(cè)。

優(yōu)選的，還包括有導(dǎo)軌和線軌，所述線軌設(shè)于所述刀庫體的外側(cè)，所述導(dǎo)軌通過線軌放置在所述刀庫體上，且沿所述線軌移動，所述導(dǎo)軌上放置有換刀機(jī)械手，在機(jī)床立柱上設(shè)有與所述導(dǎo)軌對接的斷軌；所述導(dǎo)軌可沿所述線軌移動并與所述斷軌相接觸，以使所述換刀機(jī)械手沿所述導(dǎo)軌和所述斷軌移動，且在所述斷軌一端進(jìn)行換刀。

優(yōu)選的，所述換刀機(jī)械手由第二伺服電機(jī)通過傳動齒輪帶動布置在所述導(dǎo)軌和所述斷軌上的鏈條進(jìn)行驅(qū)動，沿所述導(dǎo)軌和所述斷軌移動。

優(yōu)選的，所述換刀機(jī)械手下部設(shè)置有導(dǎo)向滾輪，使所述換刀機(jī)械手沿所述導(dǎo)軌和所述斷軌滾動，所述斷軌一端設(shè)有接近開關(guān)，所述換刀機(jī)械手移動到所述接近開關(guān)處進(jìn)行換刀。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌和所述斷軌為L型，所述導(dǎo)軌通過油缸一驅(qū)動，沿所述線軌移動。

優(yōu)選的，所述換刀機(jī)械手通過油缸二驅(qū)動做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并通過油缸三驅(qū)動做伸縮運(yùn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案提供的數(shù)控加工中心刀庫具有以下優(yōu)點：通過采用多個齒輪和刀庫鏈條形成鏈?zhǔn)降稁欤⒃诘稁戽湕l上設(shè)有刀座孔和刀套，刀套放置刀具，不僅使得刀庫容量較大，也可配置較大型號的刀具；同時，采用斷軌機(jī)構(gòu)，換刀時斷軌與導(dǎo)軌對接，遠(yuǎn)距離輸送刀具，使得刀庫體遠(yuǎn)離立柱，擴(kuò)大加工區(qū)域，提高機(jī)床性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例中提供的數(shù)控加工中心刀庫結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中提供的安裝在機(jī)床上的刀庫示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例中提供的導(dǎo)軌和斷軌結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的組件列表如下：

1底座，2防護(hù)支架，3刀庫體，4刀庫鏈條，5刀套，6齒輪，7齒輪，8齒輪，9齒輪，10齒輪，11第一伺服電機(jī)，12齒輪帶輪，13防護(hù)門，14線軌，15第二伺服電機(jī)，16油缸二，17導(dǎo)軌，18斷軌，19滾輪，20傳動齒輪，21換刀機(jī)械手，22油缸三，23接近開關(guān)。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。