[發明專利]一種水泥生態板的生產工藝

無效

• 申請號: 201210563770.8
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103011724A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 付志洪
• 申請（專利權）人: 廣州新綠環阻燃裝飾材料有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/04;B28B1/52;C04B24/38;C04B24/26
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

技術領域

本發明涉及建筑板材領域，確切地說是指一種水泥生態板的生產工藝。

背景技術

目前，隨著全球科技的發展，電子產品的廣泛應用，電子垃圾的非法進口，電子垃圾已經成為我國環保治理的重大難題，全球有七成的電子垃圾進入到了中國，中國正在成為世界主要的電子垃圾場，而其中廣東清遠、汕頭、南海就占了全國電子垃圾的半壁江山。

一些地方將電子垃圾上的金屬拆解完后，大量的電子垃圾廢物材料和拆解殘渣如：線路板粉碎后的環氧樹脂、玻璃纖維和塑料殘渣粉末等并沒有回收利用，而是簡單地傾倒在露天的田地里、河岸邊和水塘里，或者直接采用焚燒處理，從而產生大量的有毒有害濃煙，對當地的生態環境造成了極大的危害，不僅污染水源、土地、植物和微生物，還對人類的身體產生了極大的危害。因此，我國對電子垃圾污染的治理已經到了刻不容緩的底部，但遺憾的是，迄今為止，人們還無法找到一種合適的治理方法，電子垃圾的污染還在日益加劇。

發明內容

針對上述缺陷，本發明解決的技術問題在于提供一種水泥生態板的生產工藝，以硅酸鹽水泥、沙、陶粒、廢舊線路板非金屬粉末和水等五元體系，以抗堿性纖維布為增強材料，利用水泥混合材料可以實現很好的固化有機或無機物的特點，將廢舊線路板非金屬粉末以填料的形式添加到水泥板材的制作中，替代水泥板材中滑石粉和植物纖維等填充材料，起到回收利用廢舊線路板非金屬粉末的目的，大大降低水泥板材的生產成本。

為了解決以上的技術問題，本發明提供的水泥生態板的生產工藝，所述水泥生態板包括中料、纖維布和底料，

所述底料包括硅酸鹽水泥，其中，各組分的重量含量為：

硅酸鹽水泥：40-60份

增強劑：0.1-0.3份

改性劑：0.1-0.3份

將以上重量組分的原料加水32-60份攪拌均勻備用；

所述中料包括硅酸鹽水泥、沙、廢舊線路板非金屬粉末和陶粒，其中，各組分的重量含量為：

硅酸鹽水泥：450-600份

沙：120-170份

陶粒：50-100份

廢舊線路板非金屬粉末：300-720份

增強劑：1-3份

改性劑：1-3份

將以上重量組分的原料經過均化配料后，再加水360-600份攪拌均勻備用；

首先通過模板輸送將攪拌好的底料鋪裝，接著鋪第一層的纖維布，再通過中料的鋪裝，然后鋪第二層纖維布，經過切割將纖維布切斷后，進行第一次恒溫養護，經過6-12小時的養護后脫模，再進行第二次常溫養護，經過3-10天后，再進入鋸邊、砂光工序形成成品。

本發明再提供一種水泥生態板的生產工藝，所述水泥生態板包括中料、面料、纖維布和底料，

所述面料包括硅酸鹽水泥和廢舊線路板非金屬粉末，其中，各組分的重量含量為：

硅酸鹽水泥：150-200份

廢舊線路板非金屬粉末：90-240份

增強劑：0.5-2份

改性劑：0.5-2份

將以上重量組分的原料加水120-200份攪拌均勻備用；

所述底料包括硅酸鹽水泥，其中，各組分的重量含量為：

硅酸鹽水泥：40-60份

增強劑：0.1-0.3份

改性劑：0.1-0.3份

將以上重量組分的原料加水32-60份攪拌均勻備用；

所述中料包括硅酸鹽水泥、沙、廢舊線路板非金屬粉末和陶粒，其中，各組分的重量含量為：

硅酸鹽水泥：450-600份

沙：120-170份

陶粒：50-100份

廢舊線路板非金屬粉末：300-720份

增強劑：1-3份

改性劑：1-3份

將以上重量組分的原料經過均化配料后，再加水360-600份攪拌均勻備用；

首先通過模板輸送將攪拌好的底料鋪裝，接著鋪第一層的纖維布，再通過中料的鋪裝，然后鋪第二層纖維布，最后鋪裝上面料，經過切割將纖維布切斷后，進行第一次恒溫養護，經過6-12小時的養護后脫模，再進行第二次常溫養護，經過3-10天后，再進入鋸邊、砂光工序形成成品。

優選地，廢舊線路板非金屬粉末的制備方法為：由廢舊線路板經過破碎機破碎后用水進行搖篩得到的顆粒，然后再采用機械烘干方式或人工晾曬方式處理水分，使得顆粒的水分含量低于20%。

優選地，顆粒的水分含量小于或等于18%。