[發(fā)明專利]一種熱擠方管凹模和沖頭及小方胚結(jié)晶器方管制造方法

無效

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• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN103042063A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓有君;姜憲林
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)首鋼東星結(jié)晶器有限公司
• 主分類號(hào): B21C25/02
• 分類號(hào): B21C25/02;B21C26/00;B21C23/08
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種凹模和沖頭及結(jié)晶器方管的制造方法，具體的涉及一種熱擠方管凹模和沖頭及小方胚結(jié)晶器方管制造方法。?

背景技術(shù)

實(shí)現(xiàn)連鑄結(jié)晶器在生產(chǎn)過程中通過直接熱擠方管節(jié)約工序，目前鋼廠連鑄小方坯型號(hào)主要以150*150型號(hào)為主，以往生產(chǎn)過程中由于銅廠方形棒材生產(chǎn)工藝限制，普遍采用圓形棒材經(jīng)過中頻高溫加熱熱擠圓管，由于棒材直徑、液壓機(jī)行程、變方過程中方桿對角線的限制，熱擠圓管直徑和壁厚相對較大，要經(jīng)過以下工序才能達(dá)到成品管：1、熱擠圓管，2、圓管拉伸矯形，3、車壁厚差，4、圓管一次拉伸，5、圓管二次拉伸，6、退火，7、拋光，8、一次變方，9、二次變方，10、退火，11、拋光，12、成型拉伸；由于工序繁多，生產(chǎn)周期長、人力需求量大、輔材消耗大，提高了連鑄結(jié)晶器的生產(chǎn)成本，降低了市場競爭力。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱擠方管凹模和熱擠方管沖頭，利用熱擠方管凹模和熱擠方管沖頭制造小方胚結(jié)晶器方管，不用考慮銅管對角線的限制，節(jié)省了工序。?

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種熱擠方管凹模，熱擠方管凹模為一方形帶底凹模，熱擠方管凹模的工作內(nèi)腔為一方形凹槽，在所述方形凹槽的底部設(shè)有一直徑比方形凹槽邊長小的圓筒形凹槽，此圓筒形凹槽的作用為熱擠方管后，使用液壓機(jī)從底部圓筒形凹槽將銅管從凹模頂出，所?述方形凹槽的四個(gè)角為圓弧狀的角；150型號(hào)結(jié)晶器成品管的壁厚為10mm至16mm，加上單次拉伸余量2.5mm至8mm，所以成品前壁厚為12.5mm至32mm，所以凹模尺寸范圍為178mm至248mm。?

一種熱擠方管沖頭，包括方形沖頭臺(tái)、方形沖頭，方形沖頭位于方形沖頭臺(tái)的正下方且與方形沖頭臺(tái)連為一體，所述方形沖頭尺寸小于方形沖頭臺(tái)的尺寸以起到使方形沖頭固定到設(shè)備上的作用；150型號(hào)銅管產(chǎn)品圖內(nèi)腔最大尺寸為150mm～156mm，芯桿為150mm～156mm，由于銅管有弧度，且弧度越小弦高越大，最大弧度為R16000最小的弧度為R4000，熱擠銅管長度400mm～650mm，弦高為3mm至12mm，所以沖頭設(shè)計(jì)范圍為150+3=153mm至156+12=168mm。?

在所述的熱擠方管凹模上設(shè)有一模環(huán)，熱擠方管時(shí)，單獨(dú)的模環(huán)，內(nèi)腔與沖頭配合，外形與凹模配合來調(diào)整沖頭與凹模的間隙解決壁厚差問題，通過模環(huán)解決方形沖頭與凹模周圍的間隙，保證熱擠方管壁厚差合格。?

小方胚結(jié)晶器方管制造方法步驟為：?

步驟一：熱擠方管，將銅棒放在中頻爐中達(dá)到860℃時(shí)垂直放到熱擠方管凹模中，將與熱擠方管凹模尺寸相匹配的方形模板放在已加熱的銅棒上方，使用熱擠方管沖頭對方形模板進(jìn)行擠壓，使銅棒向熱擠方管凹模的四個(gè)圓弧狀的角靠攏，當(dāng)銅管與熱擠方管的四個(gè)圓弧狀的角平貼后，將方形模板撤下，使用熱擠方管沖頭進(jìn)行熱擠形成方管；?

步驟二：方管拉伸，將方管拉伸使方管尺寸貼近成品尺寸；?

步驟三：將方管退火、拋光，?

步驟四：方管成型拉伸，將退火、拋光后的方管進(jìn)行冷拉伸，形成成品小方胚結(jié)晶器方管。?

本發(fā)明的有益效果是：在設(shè)計(jì)一種熱擠方管凹模和熱擠方管沖頭，改變小方胚結(jié)晶器方管的傳統(tǒng)的制造方法，節(jié)省工序，縮短生產(chǎn)周期，減低人力?需求，節(jié)約輔材原料，提高連鑄結(jié)晶器的生產(chǎn)成本，降低了市場競爭力。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種熱擠方管凹模的平面示意圖；?

圖2為本發(fā)明一種熱擠方管凹模的俯視圖意圖；?

圖3為本發(fā)明一種熱擠方管沖頭的仰視圖；?

圖4為本發(fā)明一種熱擠方管沖頭的平面結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖5為本發(fā)明一種小方胚結(jié)晶器方管制造方法流程圖。?

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件和方法步驟列表如下：?

1、方形凹槽，2、圓形凹槽，3、方形沖頭臺(tái)，4、方形沖頭，501、熱擠方管，502、方管拉伸，503、方管退火、拋光，504、方管成型拉伸。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。?