[發明專利]一種指撥開關的制造方法有效
| 申請號: | 201210563443.2 | 申請日: | 2012-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN103887099A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 劉明璋 | 申請(專利權)人: | 謝新梅 |
| 主分類號: | H01H11/00 | 分類號: | H01H11/00 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 邢濤 |
| 地址: | 518034 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 開關 制造 方法 | ||
1.一種指撥開關的制造方法,包括步驟:
(1)成型開關本體料帶:在整卷金屬料帶上沖壓出本體端子的形狀和輔助連接線,輔助連接線位于兩個相鄰的本體端子之間;將開關本體注塑到本體端子料帶上,輔助連接線嵌入兩個相鄰開關本體的側面;
(2)成型推鈕料帶;
(3)成型上蓋板;
(4)把推鈕切斷成單體,并使推鈕之間的間距等于開關本體上端子的間距;
(5)推鈕與上蓋板同步移置到開關本體料帶上,并與開關本體對位;
(6)進行融合工作,使上蓋板和開關本體融合,形成完整的指撥開關;
(7)切斷本體端子、輔助連接線與本體端子料帶之間的連接,依靠輔助連接線的連接作用指撥開關仍然是連續的料帶,形成指撥開關料帶;
(8)對指撥開關進行料帶式自動化成品測試;
(9)把指撥開關拆成單粒。
2.根據權利要求1所述指撥開關的制造方法,其特征在于,在步驟(4)中,對推鈕料帶進行自動化的料帶式取料作業:利用步進裝置帶動推鈕料帶進給,利用切斷模具把推鈕切斷成單體,利用夾具夾取上蓋板和從推鈕料帶上夾取需要的推鈕,并使推鈕之間的間距等于開關本體上本體端子的間距。
3.根據權利要求2所述指撥開關的制造方法,其特征在于,在步驟(5)中,利用自動化的夾具移動裝置把上蓋板和推鈕同步移置到開關本體料帶上,并與開關本體對位;利用退料壓緊裝置把上蓋板和推鈕從夾具中取下,并使上蓋板和開關本體壓緊貼合。
4.根據權利要求2所述指撥開關的制造方法,其特征在于,在步驟(4)中,所述推鈕料帶上推鈕的間距與開關本體料帶上端子間距不相等,利用夾具分批次地從推鈕料帶上夾取推鈕,以使夾取的推鈕間距等于開關本體料帶上端子的間距。
5.根據權利要求4所述指撥開關的制造方法,其特征在于,所述推鈕料帶上推鈕的間距為開關本體料帶上端子間距的兩倍,利用夾具分二次從推鈕料帶上夾取推鈕,一次夾取所有處于奇數位的推鈕,一次夾取所有處于偶數位的推鈕,以使夾具上的所有推鈕間距等于開關本體料帶上端子的間距。
6.根據權利要求1至5任一項所述指撥開關的制造方法,其特征在于,在步驟(7)中,切斷本體端子與金屬料帶的連接的同時,成型端腳。
7.根據權利要求1至5任一項所述指撥開關的制造方法,其特征在于,在指撥開關料帶被拆成單粒之前,還包括步驟:使開關本體料帶自動進給,對指撥開關上表面進行自動化打印作業。
8.根據權利要求1至5任一項所述指撥開關的制造方法,其特征在于,在指撥開關料帶被拆成單粒之前,還包括步驟:使開關本體料帶自動進給,在指撥開關上表面自動化貼一層高溫膠紙。
9.根據權利要求1至5任一項所述指撥開關的制造方法,其特征在于,在步驟(8)中,還包括步驟:在料帶式自動化成品檢測步驟中,還包括標記或剔除不合格品的步驟。
10.根據權利要求1至5任一項所述指撥開關的制造方法,其特征在于,在步驟(9)之后,還包括自動包裝指撥開關的步驟。
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