[發明專利]一種用于堿性電池收口預密封處理的負極體頂入機構

有效

• 申請號: 201210563285.0
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103022523A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 黃科帥;陳劍;蔣增麗
• 申請（專利權）人: 中銀（寧波）電池有限公司
• 主分類號: H01M6/06
• 分類號: H01M6/06
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 邱積權

技術領域

?本發明涉及一種對堿性電池進行收口預密封處理的設備，尤其涉及一種用于堿性電池收口預密封處理的負極體頂入機構。

背景技術

在圓柱形堿性電池的生產過程中，堿性電池正極鋼殼的內部裝滿正負極材料后要用負極體對電池進行密封，然后對電池進行卷壓、整形，以防止內部材料泄漏，密封的好壞直接決定著電池的安全性能和放電性能，因此電池的密封處理是堿性電池制造過程中的一道關鍵工序。

目前圓柱形堿性電池的密封處理多采用一體式細長頂入桿吸附負極體后，將負極體頂入到電池中進行收口預密封處理，在制造過程中，由于受原材料、設備等不確定因素的影響，尤其是在外形尺寸偏小的電池如LR61、LR03等型號電池的制造過程中，負極體在頂入過程中易與鋼殼內壁產生輕微碰觸，由于頂入桿為一體式細長桿，因而容易發生彎曲變形，從而導致負極體插入位置不正，進而嚴重影響電池的安全性能。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種在工作過程中發生碰觸后能自行進行位置調整，從而避免頂入桿發生彎曲變形的用于堿性電池收口預密封處理的負極體頂入機構。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種用于堿性電池收口預密封處理的負極體頂入機構，包括端頭座和頂入桿，所述的端頭座內設置有一個圓筒形空腔，所述的頂入桿的后端部一體設置有一個端頭，所述的端頭的側部呈外凸弧面，所述的端頭設置在所述的圓筒形空腔內，所述的端頭的外凸弧面與所述的圓筒形空腔的內壁緊配合，所述的端頭與所述的圓筒形空腔的底端之間設置有一個彈簧，所述的端頭座的前端面固定設置有一個蓋板，所述的蓋板上設置有一個通孔，所述的頂入桿穿過所述的通孔，所述的頂入桿的直徑小于所述的通孔的直徑，所述的端頭的前端面通過所述的彈簧的張力頂在所述的蓋板的后端面上。

所述的端頭的中心橫截面的直徑大于所述的端頭前端面的直徑，所述的端頭的中心橫截面的直徑大于所述的端頭后端面的直徑，所述的端頭的前端面直徑與后端面直徑相同。

所述的圓筒形空腔中設置有一個彈簧座，所述的端頭的后端面上設置有一個凹槽，所述的彈簧的一端設置在所述的彈簧座內，所述的彈簧的另一端設置在所述的凹槽內。

所述的蓋板與所述的端頭座通過螺栓固定連接。

所述的通孔設置在蓋板的中心位置。

與現有技術相比，本發明的優點在于：頂入桿的后端部一體設置有一個側部為外凸弧面的端頭，利用弧面和圓柱面的配合同時結合彈簧作用，當發生輕微碰觸時，弧面在圓柱面中可以產生一定角度的旋轉偏移，從而帶動頂入桿自行調整位置，有效地克服了頂入桿產生彎曲變形的問題，保證了頂入桿整體的同心度，進而有效保障了生產過程中的電池的性能，同時延長了頂入桿的使用壽命。?

附圖說明

圖1為本發明的剖視結構示意圖；

圖2為本發明的分解結構示意圖；

圖3為本發明中頂入桿的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

如圖1所示，一種用于堿性電池收口預密封處理的負極體頂入機構，包括端頭座1和頂入桿2，端頭座1內設置有一個圓筒形空腔11，頂入桿2的后端部一體設置有一個端頭21，端頭21的側部呈外凸弧面，端頭21設置在圓筒形空腔11內，端頭21的外凸弧面與圓筒形空腔11的內壁緊配合，端頭21與圓筒形空腔11的底端之間設置有一個彈簧4，端頭座1的前端面固定設置有一個蓋板3，蓋板3上設置有一個通孔31，頂入桿2穿過通孔31，頂入桿2的直徑小于通孔31的直徑，端頭21的前端面通過彈簧4的張力頂在蓋板4的后端面上。

在此具體實施例中，端頭21的中心橫截面的直徑L大于端頭前端面的直徑L2，端頭的中心橫截面的直徑L大于端頭后端面的直徑L1，端頭的前端面直徑L2與后端面直徑L1相同，如圖3所示。

在此具體實施例中，圓筒形空腔11中設置有一個彈簧座12，端頭2的后端面上設置有一個凹槽22，彈簧4的一端設置在彈簧座12內，彈簧4的另一端設置在凹槽22內。

在此具體實施例中，蓋板3與端頭座1通過螺栓5固定連接。

在此具體實施例中，通孔31設置在蓋板3的中心位置。

具體使用時，利用端頭21上的外凸弧面和圓筒形空腔11內壁的配合同時結合彈簧4的作用，當發生輕微碰觸時，弧面在圓柱面中可以產生一定角度的旋轉偏移，由于頂入桿2的直徑小于通孔31的直徑，從而可帶動頂入桿2自行調整位置而不至于被卡死。