[發明專利]定位鐳射紙的制備方法以及包裝品的加工方法

有效

• 申請號: 201210563157.6
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103009843A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 孔繁輝;徐軍;歐立國
• 申請（專利權）人: 常德金鵬印務有限公司
• 主分類號: B41M1/22
• 分類號: B41M1/22;B41M5/382;B32B27/06;B32B27/36;B32B15/04;B32B37/02;B65D65/40
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵;李玉秋

技術領域

本發明屬于印刷技術領域，具體涉及一種定位鐳射紙的制備方法及包裝品的加工方法。

背景技術

在印刷領域中，承印物種類繁多，包括銅版紙、玻璃紙、鍍鋁紙等。隨著消費者審美水平的提高，高端且昂貴的材料逐漸被用作包裝裝潢材料，如具有鐳射效果的紙，即鐳射紙。

鐳射紙包括通版鐳射紙和定位鐳射紙兩種，其中，定位鐳射紙就是在印刷之前，在紙張上設計與制作出具有固定位置的鐳射圖形和特殊效果的光變圖形，在印刷時，與油墨圖形套位印刷，能夠獲得在傳統印刷紙張上不能夠獲得的特殊的印刷效果和安全防偽特性。以下結合附圖對定位鐳射紙的制備方法進行詳細介紹，參見圖1，圖1為現有技術提供的定位鐳射紙的制備流程圖：其中，101為采用激光雕刻技術制作定位防偽金屬母版；102為以PET光膜為基材，采用涂布機在PET光膜基材上涂布底層；103為根據上述制作的定位防偽母版，采用全息模壓機在PET光膜基材的底層上壓制全息定位鐳射轉移膜，其中全息定位鐳射轉移膜上印有印刷制品文件所需的所有圖文；104為將壓印有全息定位鐳射轉移膜的PET光膜基材放入高真空鍍鋁機上在全息定位鐳射轉移膜上進行表面真空鍍鋁；105為將已完成真空鍍鋁的PET光膜基材在復合機上復合剝離并涂表面保護層或顯色層，并經過加濕處理，即可制成定位鐳射紙。

但是，上述方法不僅工藝復雜，并且受PET光膜伸縮性的影響，采用全息模壓機在PET光膜基材的底層上壓制全息定位鐳射轉移膜的過程中會引起壓制鐳射圖文的位置出現變形，產生圖文之間的誤差，其中，光膜縱向方向的誤差尤為明顯，最終導致印刷版圖文與鐳射圖文的套印偏差。目前，采用上述方法制備的定位鐳射紙在500mm紙張長度上有1.5~2.0mm的偏差，因此，采用上述方法制備的定位鐳射紙只能適用于套印要求不高或沒有套印要求的包裝品，一旦鐳射部位與印刷的套印要求小于1.5mm的話，就不能采用上述制備定位鐳射紙的方法。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種定位鐳射紙的印刷方法，采用本發明所提供的定位鐳射紙的印刷方法工藝簡單，并且得到的定位鐳射紙的鐳射圖文套印精度高。

本發明提供了一種定位鐳射紙的制備方法，包括以下步驟：

A）根據印刷制品文件，制作對位菲林；

B）根據印刷制品文件上需要呈現鐳射效果的圖文，分別制作燙金版，所述燙金版的數量與印刷制品文件上需要呈現鐳射效果的圖文的數量一致；

C）參照所述對位菲林分別將所述燙金版安裝于燙金設備中，以鐳射電化鋁作為燙印材料對承印物進行燙金印刷，得到定位鐳射紙。

優選的，所述鐳射電化鋁具有以下結構：

PET光膜；

復合于PET光膜上的離型層；

復合于離型層上的樹脂層；

復合于樹脂層上的鐳射層；

復合于鐳射層上的鍍鋁層；

復合于鍍鋁層上的膠層。

優選的，所述鐳射電化鋁的制備方法為：

a）在PET光膜上涂布離型層，在離型層表面涂布樹脂層；

b）根據預先制作的金屬母板在所述樹脂層表面壓制鐳射層；

c）在所述鐳射層表面鍍鋁，形成鍍鋁層；

d）在所述鍍鋁層表面涂布膠層，得到鐳射電化鋁。

優選的，所述燙金設備為平壓平燙印機或圓壓圓燙印機。

優選的，所述平壓平燙印機的燙印溫度為100~130℃，所述燙印壓力為5000~10000kg。

優選的，所述圓壓圓燙印機的燙印溫度為200~300℃，所述燙印壓力為-0.01~0.10mm。

優選的，所述燙金版為腐蝕銅板、鋅板或電雕版。

優選的，在進行燙金印刷之前，在所述承印物上不需要呈現鐳射效果的區域設定套印標記。

優選的，所述套印標記為十字線套印標記。

優選的，在所述步驟C）之后還包括：

將所述定位鐳射紙進行空壓處理。

本發明還提供了一種包裝品的加工方法，包括以下步驟：

111）在本發明所提供的定位鐳射紙上印刷圖文；

112）將印刷了圖文的定位鐳射紙依次進行壓凹凸、燙金和切模，得到包裝品。