[發(fā)明專利]一種熔融共混制備聚酰胺基導(dǎo)熱復(fù)合材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210562507.7 | 申請(qǐng)日： | 2012-12-18 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103862589A | 公開（公告）日： | 2014-06-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 董玉欣;王鑫;蔡偉;王勇杰;喬梁;車聲雷;姜力強(qiáng);鄭精武 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 杭州千石科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B29B9/06 | 分類號(hào)： | B29B9/06;C08L77/02;C08L51/06;C08L67/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/08;C08K7/06 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 熔融 制備 聚酰胺 導(dǎo)熱 復(fù)合材料 方法 | ||
1.一種熔融共混的方法制備聚酰胺6基導(dǎo)熱復(fù)合材料的方法，其特征是包括如下步驟：?
步驟1.利用含極性基團(tuán)的彈性體做載體，將偶聯(lián)劑改性過的納米導(dǎo)熱填料、抗氧劑和抗紫外光穩(wěn)定劑一起在雙螺桿擠出機(jī)中制成多功能母粒，保持?jǐn)D出機(jī)溫度為120℃～140℃；?
步驟2.將步驟1制得的多功能母粒、聚酰胺6和熱致性液晶聚合物混合均勻，一起真空80℃烘干4小時(shí)，然后加入到雙螺桿擠出機(jī)中造粒，保持?jǐn)D出溫度為220℃～280℃。?
2.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺6基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述步驟1中的載體樹脂用量為聚酰胺基體樹脂用量的10％～40％，所述的載體樹脂可以是馬來酸酐接枝的三元乙丙橡膠(EPDM-g-MAH)、馬來酸酐接枝的乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)中的一種。?
3.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺6基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的步驟1中所用的導(dǎo)熱填料是氧化鋁、鋁粉、碳纖維等中的兩種或多種混合，在高速攪拌機(jī)中用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理。所述的導(dǎo)熱填料的粒徑均小于100nm，其中碳纖維的直徑小于30nm，且長(zhǎng)徑比在50∶1～100∶1之間；所述的導(dǎo)熱填料的用量為聚酰胺樹脂用量的400％～700％；所述的偶聯(lián)劑是鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-311，用量為導(dǎo)熱填料總質(zhì)量的0.5％～1.5％。?
4.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺6基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的步驟1中的抗氧劑其用量為聚酰胺樹脂用量的0.5％～1.5％，所述的抗氧劑可以是四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)(抗氧劑168)中的一種或者兩種混合物。?
5.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺6基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的步驟1中的抗紫外光穩(wěn)定劑的用量為聚酰胺樹脂用量的1％～5％，抗紫外光穩(wěn)定劑是2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)，雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯(TINUVIN?770)中的一種或兩種混合物。?
6.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺6基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的步驟2中的液晶聚合物是熔點(diǎn)在260℃左右，主鏈型熱致性液晶聚合物，優(yōu)選為聚(4-羥基苯甲酸/2-羥基-6-萘甲酸)樹脂(TLCP?Vectra?A950)。?
7.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺6基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的復(fù)合材料由聚酰胺6、熱致性液晶聚合物、導(dǎo)熱填料、載體樹脂、抗氧劑、抗紫外光穩(wěn)定劑組成，各組分的重量份數(shù)如下：?
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8.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺6基導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：?
(1)按照1％的質(zhì)量分?jǐn)?shù)用鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-311在高速攪拌機(jī)中對(duì)導(dǎo)熱填料進(jìn)行處理；按照權(quán)利要求7中所述的配方，將載體樹脂、導(dǎo)熱填料、抗氧劑和抗紫外光穩(wěn)定劑一起用雙螺桿擠出機(jī)造粒，控制擠出機(jī)溫度在120℃～140℃；?
(2)最后將聚酰胺6、熱致性液晶聚合物和多功能母?；旌暇鶆?，一起真空80℃烘干4小時(shí)，一起加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒即可，控制擠出機(jī)溫度在210℃～280℃。?
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