[發明專利]鋁合金泡沫模表面光亮劑及其制造方法

在審

• 申請號: 201210562398.9
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103008530A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王燕;劉浩
• 申請（專利權）人: 安徽中興華漢機械有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術領域

本發明涉及一種光亮劑及其制造方法，特別是用于鋁合金的泡沫模表面光亮劑及其制造方法。

背景技術

伴隨著汽車輕量化，鋁合金鑄件的市場需求越來越大。汽車鋁合金鑄件許多內腔很復雜，很適合用消失模鑄造。但是由于這些鑄件多為薄壁且必須承受水壓試驗。薄壁泡沫珠粒成型時，常因熱量不夠難以完全粘合，導致侵掛涂料時，涂料滲入珠粒間隙造成滲漏。

發明內容

本申請的發明目的在于克服涂料滲入泡沫模的缺點，而提供一種鋁合金泡沫模表面光亮劑及其制造方法。

為了完成本申請的發明目的，本申請采用以下技術方案：

本發明的一種鋁合金泡沫模表面光亮劑，其中:以重量份數計算它含有：5-10份的異丙醇、25-35份的工業乙醇、25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、15-25份的聚乙烯醇縮丁醛、35-45份的硝基纖維素、1-3份漆片和35-45份的鄰苯二甲酸二丁酯；

本發明的一種鋁合金泡沫模表面光亮劑，其中:它含有：7份的異丙醇、30份的工業乙醇、30份的乙酸乙酯、17份的乙酸丁酯、20份的聚乙烯醇縮丁醛、40份的硝基纖維素、2份漆片和40份的鄰苯二甲酸二丁酯；

本發明的一種生產鋁合金泡沫模表面光亮劑的方法，其中：它包括以下步驟：

（1）將25-35份的工業乙醇和15-25份的聚乙烯醇縮丁醛加入到攪拌機中混合均勻；

（2）用5-10份的異丙醇浸潤35-45份的硝基纖維素，然后，再將其加入到上述攪拌機中進行攪拌；

（3）再將25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、1-3份漆片和3545份的鄰苯二甲酸二丁酯加入到上述攪拌機進行攪拌，攪拌機的最大圓周切向速度為100-300米/分鐘，攪拌20-30分鐘后，即得到了鋁合金泡沫模表面光亮劑；

本發明的一種生產鋁合金泡沫模表面光亮劑的方法，其中：在步驟（3）的過程中攪拌機的最大圓周切向速度為300米/分鐘。

本發明設計并配制了一種泡沫模表面光亮劑。使用了不侵蝕泡沫模表面的混合溶劑工業乙醇和聚乙烯醇縮丁醛，并在該溶劑中加入幾種有機物，形成具有一定粘度且表面易流平的表面光亮劑，它容易在澆注時，氣化封閉薄膜。保證涂掛涂料時，涂料不會侵入泡沫模內部。從而大幅度減少鋁合金鑄件的滲漏。

具體實施方式

本發明一種鋁合金泡沫模表面光亮劑（以重量份數計算）它含有：5-10份的異丙醇、25-35份的工業乙醇、25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、15-25份的聚乙烯醇縮丁醛、35-45份的硝基纖維素、1-3份漆片和35-45份的鄰苯二甲酸二丁酯。最好它含有：7份的異丙醇、30份的工業乙醇、30份的乙酸乙酯、17份的乙酸丁酯、20份的聚乙烯醇縮丁醛、40份的硝基纖維素、2份漆片和40份的鄰苯二甲酸二丁酯。

本發明的一種鋁合金泡沫模表面光亮劑的方法，它包括以下步驟：

（1）將其與25-35份的工業乙醇和15-25份的聚乙烯醇縮丁醛加入到攪拌機中混合均勻；

（2）用5-10份的異丙醇浸潤35-45份的硝基纖維素，然后，再將其加入到上述攪拌機中進行攪拌；

（3）再將25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、1-3份漆片和35-45份的鄰苯二甲酸二丁酯加入到上述攪拌機進行攪拌，攪拌機的最大圓周切向速度為100-300米/分鐘，最好為300米/分鐘，攪拌20-30分鐘后，即得到了鋁合金泡沫模表面光亮劑。

在涂抹鋁合金消失模專用涂料之前，將該表面光亮劑浸涂在泡沫模上，可以提高鑄件的表面光潔度，防止鋁合金消失模專用涂料滲透到泡沫模內。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。