[發(fā)明專利]AP1000蒸發(fā)器管板電磁感應(yīng)加熱方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210562164.4
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103878507A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊松;孫國輝;謝彥武;李濱;崔文博;高峰;李遠(yuǎn);鄒迪靜
• 申請（專利權(quán)）人: 哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;H05B6/02
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 劉冬梅

1.一種AP1000蒸發(fā)器管板的電磁感應(yīng)加熱方法，該方法包括以下步驟：

（1）根據(jù)下式（1），計(jì)算加熱管板加熱至期望溫度的熱容量，

熱容量=管板重量×比熱容×（期望加熱到的溫度-開始加熱的溫度）????????????????式（1）

其中，比熱容為管板材料的比熱容，

根據(jù)下式（2），獲得電磁感應(yīng)加熱電纜與管板間感應(yīng)產(chǎn)生的熱量

電磁感應(yīng)熱量=k×熱容量????式（2）

其中，k為無量綱系數(shù)，在1.3-1.5范圍內(nèi)

（2）確定電磁感應(yīng)加熱電源功率和電纜規(guī)格；

（3）設(shè)計(jì)制作工裝，工裝包括三部分：第一部分用來固定焊接表面的保溫工裝，第二部分用來固定管板側(cè)面的加熱電纜，第三部分用來支撐和固定管板下表面的加熱電纜；

（4）在管板非焊接表面安裝熱電偶和感應(yīng)加熱電纜，在管板焊接表面加裝保溫層；

（5）加熱管板，使得管板最高溫度比要求達(dá)到的最低溫度至少高50℃，管板表面最低溫度超過要求達(dá)到的最低溫度；

（6）焊接期間對管板進(jìn)行保溫和焊接完成后對管板進(jìn)行后熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟（2）中，電磁感應(yīng)高溫加熱電纜允許的使用溫度不低于500℃，額定電流為200A，電纜長度15-30米，電纜工作時的功率與電源相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟（2）中，加熱時間為10小時。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在步驟（3）中，第一部分保溫工裝包括工裝底板和其上豎直設(shè)置的支撐板，工裝底板裝卡于管板之下，支撐板裝卡于管板外圍，支撐板頂部高出管板上表面，以便支撐保溫層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在步驟（3）中，第二部分固定加熱電纜工裝包括工裝底板和其上設(shè)置的固定板，電磁感應(yīng)加熱電纜通過固定板固定于工裝底板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在步驟（3）中，第三部分支撐和固定加熱電纜工裝包括工裝支撐架，工裝支撐架上設(shè)置工裝底板，支撐架上設(shè)置固定板，電磁感應(yīng)加熱電纜通過固定板固定于工裝底板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在步驟（4）中，每一條感應(yīng)加熱電纜配置至少一只熱電偶。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在步驟（6）中，在焊接過程中，管板焊接面溫度維持在150-200℃之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在步驟（6）中，焊接完成后，通過電磁感應(yīng)加熱電纜加熱管板，使得管板整體溫度在300-350℃，達(dá)到該溫度后，保溫4-4.5小時。