[發(fā)明專利]一種針對細(xì)粒物料的懸浮干式弱磁場磁選設(shè)備

無效

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• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103008105A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊琳琳;唐秀英;施杰;王瓊;汪溪
• 申請（專利權(quán)）人: 云南農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B03C1/32
• 分類號: B03C1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種針對細(xì)粒物料的懸浮干式弱磁場磁選設(shè)備，屬于礦物加工工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

磁選是在不均勻磁場中利用礦物之間的磁性差異而使不同礦物實現(xiàn)分離的一種選礦方法。由于磁選具有流程簡單、經(jīng)濟、有效等特點，而被廣泛應(yīng)用于黑色金屬礦石的選別；有色和稀有金屬礦石的精選；重介質(zhì)選礦中介質(zhì)的回收；從非金屬礦物原料中除去含鐵雜質(zhì)，保護(hù)破碎機和其它設(shè)備；從冶煉生產(chǎn)的鋼渣中回收廢鋼以及從生產(chǎn)和生活污水中除去污染物等領(lǐng)域。磁選設(shè)備按照選分介質(zhì)可分為干式磁選機和濕式磁選機。

濕式磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，其共同特點是在選別過程中需要用水。干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機械，分為干式弱磁場磁選機和干式強磁場磁選機；干式弱磁場磁選機主要用作強磁性礦石入磨前預(yù)先拋廢設(shè)備，有電磁和永磁兩種磁系，永磁式的設(shè)備在國內(nèi)的磁選廠得到了全面推廣應(yīng)用，在粗碎、中碎、細(xì)碎和入磨前采用塊礦干式磁選機能將混入礦石中的廢石拋出20％～80％，增加了磨礦機的處理能力，降低了能耗。干式強磁場磁選機應(yīng)用最早的是交叉皮帶式磁選機，盤式磁選機和感應(yīng)輥式磁選機，主要用來干式選別黑鎢礦、錫礦、硅砂、海濱砂礦和錳礦石等。

濕式磁選機使用中則需要加水，增加了能耗同時會造成環(huán)境污染?，F(xiàn)有的干式磁選機主要針對大塊物料，少數(shù)可以用于選別細(xì)粒物料的干式磁選機不具備使礦粒在松散條件下進(jìn)行選別的環(huán)境，因此容易造成顆粒的粘附和夾帶，小顆粒向粗顆粒的磁粘附及非磁性顆粒機械夾帶到磁性產(chǎn)品中，降低了選別效果。?????

針對我國礦石具有“貧、細(xì)、雜”的特點，許多礦區(qū)地處干旱缺水或嚴(yán)寒地區(qū)，以及水資源日益短缺、環(huán)境保護(hù)越來越受到重視的情況，研制符合我國實情，能夠選別細(xì)粒礦石、盡可能減輕對水資源污染破壞的新型干式磁選設(shè)備具有十分顯著的經(jīng)濟社會意義。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提出一種針對細(xì)粒物料的懸浮干式弱磁場磁選設(shè)備，在選礦過程中不需要用水，減少了能耗和水資源污染；與以往的干式磁選機相比，可以用于細(xì)粒物料的選別；從磁選機的下部進(jìn)礦，改變了磁選機的選別狀態(tài)；在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行選別，使物料充分松散，減少了物料的包裹和夾帶，提高了精礦的品位和回收率，同時，裝置簡單，操作方便。

為實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案：一種針對細(xì)粒物料的干式弱磁場磁選設(shè)備由磁系1、外筒2、內(nèi)筒3、分割板4、尾礦出口5、支撐軸6、磁系偏角調(diào)節(jié)柄7、精礦出口8、給礦口9、氣流接口10、支架11、管道12、毛刷13、圓環(huán)14、軸承15、變頻器16、電機17組成；電機17連接變頻器16，電機17的輸出軸與支撐軸6連接；支撐軸6與支架11連接，外筒2固定在支架11上，內(nèi)筒3與支撐軸6連接，并隨支撐軸6一起轉(zhuǎn)動；支撐軸6與圓環(huán)14之間通過軸承15連接，軸承15的內(nèi)圈與支撐軸6配合，軸承15的外圈與圓環(huán)14配合，磁系1固定在圓環(huán)14上，圓環(huán)14與磁系偏角調(diào)節(jié)柄7連接，磁系偏角調(diào)節(jié)柄7的可調(diào)部分在外筒2的外部，并且可以固定，通過磁系偏角調(diào)節(jié)柄7可以調(diào)節(jié)磁系的偏角；分隔板4位于內(nèi)筒3和外筒2之間，固定在外筒2上；外筒2外壁上部設(shè)有一個長方形的尾礦出口5；外筒2外壁底部開有一個長方形的精礦出口8，管道12的頂部與外筒2連接，管道12的尾部為氣流接口10，氣流接口10與空氣壓縮設(shè)備相連；氣流接口10的上方設(shè)有長方形的給礦口9；毛刷13固定在圓環(huán)14上，呈排狀固定，毛刷13位于內(nèi)筒3的最下方，與內(nèi)筒3接觸但不連接，將內(nèi)筒3和外筒2之間的區(qū)域完全封閉。

所述的磁系1采用永磁材料，磁極為3-9個，磁系包角為90^o-180^o，平均磁場強度為0.1T-0.3T，磁系1兩邊采用鋼板進(jìn)行包裹。

所述的外筒2、分割板4、尾礦出口5、精礦出口8、給礦口9、氣流接口10、管道12采用鋼板或有機玻璃板制作，內(nèi)筒3采用鋼板制作，支撐軸6采用45號鋼制作、支架11采用工字鋼、槽鋼或角鋼制作。

所述的分隔板4通過焊接、緊定件固定或粘貼的方式固定在外筒2上,?分隔板4與內(nèi)筒3之間的間隙為1mm-100mm。

所述的管道12為一個或者多個圓弧、橢圓弧連接制成。

所述的電機17的輸出軸與支撐軸6可以采用皮帶傳動、鏈輪傳動或者齒輪傳動，電機17的轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分-200轉(zhuǎn)/分。

所述的氣流接口10接入的空氣壓力保持在0.3MPa-1MPa。