[發(fā)明專利]一種溴代反應(yīng)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210561361.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103012026A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇斌林;湯芝平;蘇蔚;武杰成;高志偉;康福堂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西新天源醫(yī)藥化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07B39/00 | 分類號(hào): | C07B39/00;C07C205/12;C07C201/12;C07C25/22;C07C17/12;C07C25/02;C07C17/14;C07C67/307;C07C69/63 |
| 代理公司: | 太原華弈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108 | 代理人: | 李毅 |
| 地址: | 030500 山西省呂梁*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 反應(yīng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種溴代反應(yīng)方法,特別是涉及一種以溴素為溴代試劑的溴代反應(yīng)方法。
背景技術(shù)
溴代反應(yīng)是最為常見(jiàn)的有機(jī)合成單元反應(yīng)之一,絕大多數(shù)含溴的精細(xì)化工產(chǎn)品均是經(jīng)由溴代反應(yīng)來(lái)制取,其反應(yīng)簡(jiǎn)式如下。
其中,R1可以是:氫(-H)、羥基(-OH)、重氮鹽(-N2+X-)、金屬離子(-Mn+),等。
溴代反應(yīng)的差異主要決定于所用溴代試劑類型的不同,常用的溴代試劑包括溴素、氫溴酸、次溴酸、三溴化磷、五溴化磷、三溴氧磷、亞硫酰溴、N-溴代丁二酰亞胺、N-溴代鄰苯二甲酰亞胺、溴化物、溴酸鹽等等。綜合比較,其中使用范圍相對(duì)最廣且最為經(jīng)濟(jì)的溴代試劑還屬溴素(Br2),而有關(guān)用溴素進(jìn)行溴代反應(yīng)的資料報(bào)道也較為多見(jiàn)(參見(jiàn)專利US?4341890、JP?79-55538、DE?3444886、SU?1468896,等;文獻(xiàn)Bull.?Chem.?Soc.?Jpn.,?1971,?44:?2248、Synth.?Commun.,?1981,?11:?25、Shaver?Alan?Macromolecules,?1982,?15:?676、Synth.?Commun.,?1992,?22:?1095、Synth.?Commun.,?2006,?36:?2877、Inorg.?Chim.?Acta.,?1999,?284:?205、Org.?Syn.,?1928,?8:?46、J.?Chem.?Soc.,?1950,?573,等),其反應(yīng)簡(jiǎn)式如下。
上述溴代反應(yīng)雖然工藝成熟穩(wěn)定,早已被廣泛應(yīng)用,但仍然存在著溴素利用率較低,致使目標(biāo)產(chǎn)物的原料成本提高的缺陷。由反應(yīng)簡(jiǎn)式可知,每一分子的溴素僅有一半真正歸屬于目標(biāo)產(chǎn)物,而另一半則以溴化氫的形式經(jīng)尾氣吸收處理后,轉(zhuǎn)變?yōu)楦碑a(chǎn)物氫溴酸或溴化物。
針對(duì)上述缺陷,J.?Org.?Chem.,?1988,?53:?1799與US?6380440B1中均提出了使用濃硫酸或發(fā)煙硫酸作溶劑的技術(shù)方案,可以較大幅度地提高溴代反應(yīng)中溴素的利用率。但上述方法的前提是要求反應(yīng)原料和產(chǎn)物均不易被氧化或磺化,否則目標(biāo)產(chǎn)物收率將大受影響;同時(shí),該方法會(huì)產(chǎn)生大量廢硫酸,而廢酸的處理也是一件非常棘手的問(wèn)題。CN?101333153和FR?2444028提出,在溴素的溴代反應(yīng)過(guò)程中加入0.4~0.6倍于溴素量的50%?H2O2,可以較大幅度提高溴素的利用率。但該方法的主要局限是要求溴代反應(yīng)不忌水,且反應(yīng)原料和產(chǎn)物均不易被氧化,否則目標(biāo)產(chǎn)物收率同樣將大受影響;此外,該方法會(huì)產(chǎn)生含Br2、HBr和H2O2的廢水,對(duì)于該廢水的處理,同樣也是一件較為棘手的問(wèn)題。
由此可見(jiàn),大幅提高溴素的利用率,是提高溴代反應(yīng)經(jīng)濟(jì)性的必由之路,而已有報(bào)道的溴代反應(yīng)方法仍存在諸多缺陷,不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種溴代反應(yīng)方法,以提高溴代反應(yīng)中溴素的利用率,降低原料成本。
本發(fā)明提供的溴代反應(yīng)方法適合于具有下述反應(yīng)簡(jiǎn)式所示的溴代反應(yīng)。
本發(fā)明提供的溴代反應(yīng)方法是通過(guò)溴代反應(yīng)與溴素再生反應(yīng)分離進(jìn)行,溴素循環(huán)利用的方式實(shí)現(xiàn)的,即:將溴素通入獨(dú)立的溴代反應(yīng)容器中,與其中的溴代反應(yīng)物進(jìn)行溴代反應(yīng),溴代反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的溴化氫氣體經(jīng)由導(dǎo)管通入獨(dú)立的溴素再生容器中,與其中的溴素再生液反應(yīng)產(chǎn)生溴素,然后再次通入上述溴代反應(yīng)容器中進(jìn)行溴代反應(yīng),如此循環(huán),直至溴代反應(yīng)完全。上述整個(gè)過(guò)程中基本無(wú)溴素?fù)p失,實(shí)現(xiàn)了溴素利用率的最大化。
本發(fā)明所涉及的溴代反應(yīng)均為已有技術(shù),溴代反應(yīng)物、催化劑、反應(yīng)溶劑、反應(yīng)溫度等均與原有技術(shù)相同,本發(fā)明只是通過(guò)提高溴素的利用率,降低了溴素的使用量。
其中,溴代反應(yīng)中,溴代反應(yīng)物與原始通入的溴素的摩爾比為1:0.5~0.6,優(yōu)選1:0.51~0.55。
無(wú)論是原始通入的溴素,還是再生產(chǎn)生的溴素,本發(fā)明溴素的加入方式均優(yōu)選從溴代反應(yīng)容器底部連續(xù)少量注入溴代反應(yīng)物中,這樣可以大幅降低溴素的揮發(fā)損耗。
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