[發(fā)明專利]聚乙烯抗菌防霉母粒及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210560780.6
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103881193A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/34;C08K3/08;C08K3/36;C08J3/22
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種聚乙烯抗菌防霉母粒及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，健康意識也逐步增強(qiáng)，人們對生活環(huán)境的舒適和衛(wèi)生條件也越來越重視，創(chuàng)建舒適、潔凈、抗菌、防霉、防止疾病傳播的生活、學(xué)習(xí)與工作環(huán)境已成為了人們?nèi)找骊P(guān)注的熱點(diǎn)話題。但是，伴隨著人們正在為自已營造一個冬暖夏涼的生存環(huán)境的同時，也為微生物的繁殖、生長創(chuàng)造了有利的條件。細(xì)菌和霉菌是微生物的兩種主要類型，具有種類繁多、分布極廣、生命力旺盛等特點(diǎn)，當(dāng)環(huán)境條件為相對濕度大于65%、溫度20℃～30℃、pH值3.0～6.0時，就會迅速吸收材料表面的營養(yǎng)物質(zhì)而生長，造成材料的霉變和破壞。霉菌生長時形成的菌絲體是導(dǎo)體，可使材料的絕緣性能下降，重量變化，嚴(yán)重時可出現(xiàn)材料剝落現(xiàn)象。霉菌生長時形成的代謝物含有機(jī)酸和毒素，會使制品出現(xiàn)表面發(fā)粘、變色、變脆、光潔度降低等現(xiàn)象，還會使長期接觸這些霉腐制品的人染上疾病。因此，控制和消滅有害細(xì)菌、霉菌的生長和繁殖，保護(hù)人類健康是當(dāng)今科技領(lǐng)域的重要課題，并日益受到關(guān)注。由于聚乙烯（PE）具有質(zhì)輕、無毒、成型加工容易、性能價格比高的特點(diǎn)，在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，是世界上用量第二的通用塑料，目前，聚乙烯制品已廣泛涉及到軍用、民用與工業(yè)的各個領(lǐng)域，因此，研究聚乙烯抗菌防霉具有十分重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種聚乙烯抗菌防霉母粒及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：聚乙烯抗菌防霉母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯樹脂20%～70%、抗菌防霉劑10%～20%、填料20%～40%、偶聯(lián)劑0.5%～2%、分散劑1%～3%、抗氧劑0.1%～2%、色料0.1%～1%。

所述的抗菌防霉劑為銀離子磷酸鹽、銀離子抗菌沸石、二氧化硅改性有機(jī)抗菌劑、苯酚類抗菌劑、季鏻鹽抗菌劑中的一種。

所述的填料為納米級滑石粉。

所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。

所述的分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EVA蠟、OP蠟、乙撐雙硬酯酰胺（EBS）中的一種。

所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。

上述的聚乙烯抗菌防霉母粒的制備方法，包括以下步驟：

（1）按重量配比稱取填料和偶聯(lián)劑，加入高速混合器中混合均勻，溫度為80℃～100℃，混合時間為10～30分鐘，得到表面活化處理好的填料，然后加入按重量配比稱取的聚乙烯樹脂、抗菌防霉劑、分散劑、抗氧劑和色料，繼續(xù)混合5～25分鐘；

（2）將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，然后擠出、冷卻、造粒、干燥、包裝，即得本發(fā)明的聚乙烯抗菌防霉母粒。

本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的抗菌防霉母粒應(yīng)用于聚乙烯材料生產(chǎn)時，具有抗菌防霉效率高、抗菌譜廣、耐菌耐久性好和性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，而且還進(jìn)一步提高了材料拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和耐熱性能，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供的聚乙烯抗菌防霉母粒的制備工藝簡單，操作方便，具有較好的實用價值。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實施例1：

一種聚乙烯抗菌防霉母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯樹脂50%、銀離子磷酸鹽15%、納米級滑石粉30%、硅烷偶聯(lián)劑1.2%、聚乙烯蠟2%、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物1%、色料0.8%。

制備方法：（1）按重量配比稱取納米級滑石粉和硅烷偶聯(lián)劑，加入高速混合器中混合均勻，溫度為80℃～100℃，混合時間為10～30分鐘，得到表面活化處理好的納米級滑石粉，然后加入按重量配比稱取的聚乙烯樹脂、銀離子磷酸鹽、聚乙烯蠟、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物和色料，繼續(xù)混合5～25分鐘；（2）將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，然后擠出、冷卻、造粒、干燥、包裝，即得本發(fā)明的聚乙烯抗菌防霉母粒。

實施例2：

一種聚乙烯抗菌防霉母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯樹脂33%、二氧化硅改性有機(jī)抗菌劑20%、納米級滑石粉40%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑2%、乙撐雙硬酯酰胺（EBS）3%、受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物1.5%、色料0.5%。

制備方法：（1）按重量配比稱取納米級滑石粉和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入高速混合器中混合均勻，溫度為80℃～100℃，混合時間為10～30分鐘，得到表面活化處理好的納米級滑石粉，然后加入按重量配比稱取的聚乙烯樹脂、二氧化硅改性有機(jī)抗菌劑、乙撐雙硬酯酰胺（EBS）、受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物和色料，繼續(xù)混合5～25分鐘；（2）將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，然后擠出、冷卻、造粒、干燥、包裝，即得本發(fā)明的聚乙烯抗菌防霉母粒。