[發明專利]一種增強型中空纖維復合膜的制備方法及裝置

有效

• 申請號: 201210560696.4
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103007778A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 李鎖定;代攀;陳亦力;文劍平;孟莎莎;邱小秦
• 申請（專利權）人: 北京碧水源膜科技有限公司
• 主分類號: B01D69/12
• 分類號: B01D69/12;B01D67/00
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所 11255
• 代理人: 毛燕生

1.一種增強型中空纖維復合膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將長纖維從線盤中引出，長纖維經過張力控制裝置，然后將長纖維穿過噴絲頭上板上的針管；

（2）開啟送絲機和收絲機，調節送絲機和收絲機的轉速使整套裝備穩定運轉起來；

（3）向紡絲釜中加入鑄膜液，然后向紡絲釜中加壓，使鑄膜液依次通過過濾器、紡絲泵后，進入噴絲頭的錐形料腔內；

（4）向芯液罐中加入芯液，然后向芯液罐加壓，使芯液通過芯液管后從噴絲頭噴出。

（5）鑄膜液與長纖維在噴絲頭內的錐形料腔充分復合后，與芯液共同通過噴絲頭噴出成型為增強型中空纖維復合膜，然后進入凝膠槽，最后收集于收絲輪上。

2.根據權利要求1所述的一種增強型中空纖維復合膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟（1）中，所述的長纖維從線盤引出后，先經過有機溶劑進行預處理，使長纖維中的油洗凈，使纖維能夠分散開。

3.根據權利要求1所述的一種增強型中空纖維復合膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟（3）中，向紡絲釜加壓的壓強為0.05～0.5MPa。

4.根據權利要求1所述的一種增強型中空纖維復合膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟（4）中，所述芯液為水、溶劑或者二者的混合，其中，水和溶劑的比例為100：0-0：100，芯液罐加壓壓強為0.05～0.5MPa。

5.根據權利要求1所述的一種增強型中空纖維復合膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟（4）中，所述的增強型中空纖維復合膜成型后，經過一段空氣間隙后再進入凝膠槽。

6.一種用于制備增強型中空纖維復合膜的裝置，包括紡絲釜，紡絲釜內的鑄膜液通過紡絲泵、過濾器進入噴絲頭，長纖維自線盤引出后經過張力控制裝置進入噴絲頭，芯液罐內的芯液進入噴絲頭后噴出，成型的增強型中空纖維復合膜經過凝膠槽凝膠后收于收絲輪上，其特征在于，所述的噴絲頭包括密封蓋合上板和下板，下板中部設有錐形料腔，下板的底面設有一噴絲口與錐形料腔的頂部連通，下板的側面開設有進料通道，進料通道與錐形料腔連通，上板的中心位置開設有一容納芯液管的圓孔，芯液管嵌入圓孔后，芯液管的末端端部伸至噴絲口處；圓孔的四周開設有容納長纖維針管的針孔，長纖維針管嵌入針孔后，長纖維針管的末端端部伸至錐形料腔的錐頂部內，長纖維針管的末端端部與噴絲口的間距為2-10mm。

7.根據權利要求6所述的一種用于制備增強型中空纖維復合膜的裝置，其特征在于，所述的圓孔四周均布有四個針孔，針孔外圓與圓孔外圓相切設置。

8.根據權利要求6所述的一種用于制備增強型中空纖維復合膜的裝置，其特征在于，所述的上板下部設有一圓臺，所述的下板上部設有一與圓臺配合實現密封蓋合的內凹部。

9.根據權利要求6所述的一種用于制備增強型中空纖維復合膜的裝置，其特征在于，所述的下板底面一體設有一凸起圓柱，凸起圓柱內設有一通孔，該通孔與所述的噴絲口連通。

10.根據權利要求6所述的一種用于制備增強型中空纖維復合膜的裝置，其特征在于，所述的上板通過螺栓固定在下板上。