[發明專利]具有多尺度泡孔結構高分子制品的制備方法與應用有效
| 申請號: | 201210560250.1 | 申請日: | 2012-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103128973A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 黃漢雄;許琳瓊 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | B29C67/20 | 分類號: | B29C67/20;C08J9/30 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 楊曉松 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 尺度 結構 高分子 制品 制備 方法 應用 | ||
1.具有多尺度泡孔結構的高分子制品的制備方法,其特征在于:包括下述步驟:
(1)將原料加入成型設備中進行熔融,成型為初級制品;
(2)將初級制品放入高壓釜中;
(3)超臨界流體形成與輸送系統控制氣體處于超臨界狀態后,將其注入高壓釜中,使初級制品在30~300℃的飽和溫度和7~50MPa的飽和壓力下持續飽和0.5~24h,把高壓釜升溫至比飽和溫度高10℃以上的發泡溫度并維持0.1~3h,最后使高壓釜快速泄壓,得到具有多尺度泡孔結構的高分子制品。
2.根據權利要求1所述具有多尺度泡孔結構的高分子制品的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述成型設備為注塑機或擠出機,擠出機為單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機。
3.根據權利要求1所述具有多尺度泡孔結構的高分子制品的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述原料為單一組分的高分子材料,或者為高分子多相體系,包括由兩種或兩種以上高分子材料構成的共混物,和由高分子材料與無機材料構成的復合材料;所述高分子材料為生物可降解材料或普通高分子材料。生物可降解材料具體為聚乳酸、聚乙烯醇、聚己內酯、聚丁二酸丁二醇酯、淀粉、聚氧化乙烯、聚乙醇酸或聚羥基脂肪酸酯;普通高分子材料具體為聚丙烯、聚乙烯、尼龍、聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯;所述無機材料具體為納米級粒子,包括云母、蒙脫土、埃洛石納米管、碳納米管、二氧化硅或碳酸鈣,或微米級粒子,包括玻璃纖維或玻璃微珠。
4.根據權利要求3所述具有多尺度泡孔結構的高分子制品的制備方法,其特征在于:所述原料為兩種或兩種以上高分子材料構成的共混物時,通過調控各相組分的黏度、熔體強度以及超臨界流體在各相組分中的溶解度和擴散速率,或者形成不同的相形態,可制備具有多尺度泡孔結構的高分子制品;所述共混物的相形態為海-島結構、纖維狀結構、層狀結構或共連續相結構。
5.根據權利要求1所述具有多尺度泡孔結構的高分子制品的制備方法,其特征在于:所述超臨界流體為超臨界二氧化碳或超臨界氮氣。
6.根據權利要求1所述具有多尺度泡孔結構的高分子制的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述具有多尺度泡孔結構的高分子制品中,一級泡孔(即最大泡孔)的平均直徑為40~1000μm,二級泡孔的平均直徑為一級泡孔平均直徑的5%~50%,n級泡孔的平均直徑為(n-1)級泡孔平均直徑的5%~50%。
7.具有多尺度泡孔結構的高分子制品的制備方法,其特征在于:包括下述步驟:
(1)將原料加入成型設備中進行熔融,形成熔體;
(2)超臨界流體形成與輸送系統控制氣體處于超臨界狀態后,將其注入熔體內;
(3)注入的超臨界流體與熔體進行混煉,形成單相溶液,并注入模具或泵入機頭,通過快速釋放壓力而發泡,得到具有多尺度泡孔結構的高分子制品。
8.根據權利要求7所述具有多尺度泡孔結構的高分子制品的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)得到的具有多尺度泡孔結構的高分子制品作為初級發泡制品,將初級發泡制品置于加熱箱或熱爐中,使初級發泡制品進行二次發泡,得到具有更多尺度泡孔的高分子制品。
9.根據權利要求1~8任一項所述具有多尺度泡孔結構的高分子制品的制備方法,其特征在于:所制備的具有多尺度泡孔結構的PS制品,其斷面與水的接觸角為153.3°,可用作超疏水材料。
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