[發明專利]三向網格結構幕墻鋼架及其制作方法有效
| 申請號: | 201210560223.4 | 申請日: | 2012-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN103206033A | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 蔣良軍;萬家福;楊志明;唐香君;顧濤 | 申請(專利權)人: | 江蘇滬寧鋼機股份有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/88 | 分類號: | E04B2/88;E04G21/14 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 網格 結構 幕墻 鋼架 及其 制作方法 | ||
1.一種三向網格結構幕墻鋼架,其特征在于:所述三向網格結構幕墻鋼架從下而上依次包括:第一層桁架拼裝單元、第二層嵌補桿件、第三層桁架拼裝單元、第四層嵌補桿件、第五層桁架拼裝單元。
2.根據權利要求1所述的三向網格結構幕墻鋼架,其特征在于:所述第一層桁架拼裝單元和第三層桁架拼裝單元由米字型鑄鋼節點(2)構成;所述第五層桁架拼裝單元由異形桿件(1)構成;所述異形桿件(1)、米字型鑄鋼節點(2)、第二層嵌補桿件和第四層嵌補桿件由菱形桿件(11)構成。
3.根據權利要求1所述的三向網格結構幕墻鋼架,其特征在于:所述菱形桿件(11)包括:四塊側板、兩塊翼緣板;所述翼緣板位于兩端,每側設有兩塊側板。
4.根據權利要求1所述的三向網格結構幕墻鋼架的制作方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)利用計算機模擬分析,將三向網格結構幕墻鋼架分解成異形桿件、米字型鑄鋼節點和間嵌補桿件;
(2)將異形桿件、米字型鑄鋼節點和間嵌補桿件再次分解成對應尺寸的菱形桿件;
(3)制作菱形桿件;
(4)采用精密鑄造工藝制作異形桿件、米字型鑄鋼節點;
(5)制作用于吊裝三向網格結構幕墻鋼架的貝雷架;
(6)進行第一層桁架拼裝單元的臨時支撐的設立并進行測量校正,隨后進行桁架分塊的吊裝,第一層桁架拼裝單元由米字型鑄鋼節點拼裝成;由于貝雷架在荷載作用下會產生一定的撓度,影響到桁架定位的精確性,故采用千斤頂二次精調到位后,即將桁架拼裝單元分塊焊接固定,形成穩定不變形單元后進行分塊間嵌補桿件的安裝;
(7)設置第三層桁架拼裝單元的臨時支撐并進行測量控制,同時進行第三層桁架分塊的吊裝,由于貝雷架在荷載作用下又會產生一定的變形,影響到第三層桁架定位的精確性,故采用千斤頂進行二次精調,隨后安裝桁架分塊間的嵌補桿件,并進行第三次精調后焊接固定;
(8)第一層桁架拼裝單元和第三層桁架拼裝單元安裝完成后,進行第二層嵌補桿件的安裝,同時焊接固定,使一、二、三層桁架形成穩定單元體,避免上部再施加荷載后貝雷架變形對結構安裝精度的影響;
(9)然后安裝第五層桁架拼裝單元,最后安裝第四層嵌補桿件,并進行總體測量控制;
?(10)分塊吊裝定位采用全站儀及激光經緯儀,在每個分塊單元上按圖選取4至5個定位點,定位點為菱形桿件表面的中線交點;
(11)測試合格,完成三向網格結構幕墻鋼架的制作。
5.根據權利要求4所述的三向網格結構幕墻鋼架的制作方法,其特征在于:所述步驟(3)制作菱形桿件的步驟如下:首先應控制100mm厚鋼板切割下料質量,先用火焰切割成矩形板條,再根據板邊角度采用半自動切割機切割出坡口角度;拼裝時每段構件均勻設置三塊定位內隔板,再進行六塊箱板的拼裝;焊接全部采用CO2?氣體保護焊焊接;焊接完成經探傷合格后采用磨光機打磨處理和局部機加工處理兩種方式。
6.根據權利要求4所述的三向網格結構幕墻鋼架的制作方法,其特征在于:所述步驟(4)中精密鑄造指熔模鑄造,方法如下:使用可熔性材料制成尺寸精確、沒有分型面的實體模樣,在模樣上涂掛數層耐火材料,經硬化、干燥制成型殼,然后加熱使模樣熔失制得空心型殼,空心型殼經高溫焙燒、澆注金屬液而獲得鑄件。
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