[發明專利]量子點粉末及其制備方法、硅膠透鏡及其制作方法和LED 燈具有效
| 申請號: | 201210560195.6 | 申請日: | 2012-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103030822A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 陳文杰;康永印;蘇凱;史翰林 | 申請(專利權)人: | 杭州納晶科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J3/12 | 分類號: | C08J3/12;C08J5/18;C08J3/28;C08L33/00;C08L83/04;C08L75/14;C08L63/00;C08K3/00;C08K3/30;C08K3/28;C08K3/32;F21V5/04;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;張永明 |
| 地址: | 310052 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 量子 粉末 及其 制備 方法 硅膠 透鏡 制作方法 led 燈具 | ||
1.一種量子點粉末的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
步驟A、將量子點高分子分散體固化形成固體物質;以及
步驟B、將所述固體物質研磨得到所述量子點粉末。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟A包括:
步驟A1、將所述量子點高分子分散體涂覆在平板上形成涂覆膜;
步驟A2、烘烤或采用紫外光照射所述涂覆膜,使所述涂覆膜固化形成固化膜;以及
步驟A3、將所述固化膜加熱固化形成所述固體物質。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟A2包括在150℃下烘烤10min所述涂覆膜或連續兩次采用所述紫外光以3.5m/s的速率照射所述涂覆膜形成所述固化膜。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟A3包括將所述固化膜在40~150℃下保溫10~15h形成所述固體物質。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述量子點粉末的粒徑為0.1~100μm。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述固化膜為透明固化膜,且當所述透明固化膜的厚度為1mm時其透光率在90%以上。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述量子點高分子分散體為量子點材料在丙烯酸酯類樹脂、有機硅氧烷樹脂、丙烯酸酯改性聚氨酯、丙烯酸脂改性有機硅樹脂或環氧樹脂中分散形成的分散體,且其中所述量子點材料的質量含量為0.01~10%,所述量子點材料選自元素周期表中第Ⅱ主族與第Ⅵ主族中的元素形成的第一化合物中的任意一種、第Ⅲ主族與第Ⅴ主族中的元素形成的第二化合物中的任意一種、所述第一化合物和/或所述第二化合物中的多種包覆形成的核殼結構化合物或者摻雜納米晶,
所述第一化合物包括:CdSe、CdTe、MgS、MgSe、MgTe、CaS、CaSe、CaTe、SrS、SrSe、SrTe、BaS、BaSe、BaTe、ZnS、ZnSe、ZnTe和CdS;
所述第二化合物包括:GaN、GaP、GaAs、InN、InP和InAs。
8.一種量子點粉末,其特征在于,所述量子點粉末由權利要求1至7中任一項所述的制備方法制備而成。
9.一種硅膠透鏡的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括以下步驟:
步驟1)、將權利要求8所述的量子點粉末、熒光粉與硅膠以1:3~7:40~50的質量比混合形成混膠;以及
步驟2)、將所述混膠注入硅膠透鏡的成型模具內并抽真空至無肉眼可見的氣泡,采用注塑成型的方式得到所述硅膠透鏡。
10.根據權利要求9所述的制作方法,其特征在于,控制所述步驟1)的混合過程中所述量子點粉末、熒光粉與硅膠形成的混合體系的溫度低于40℃。
11.根據權利要求9所述的制作方法,其特征在于,所述步驟2)的注塑成型過程中將所述經抽真空的混膠在80~200℃下固化1~180min。
12.一種硅膠透鏡,其特征在于,所述硅膠透鏡通過權利要求9至11中任一項制作方法制備而成。
13.一種LED燈具,包括:
一個或多個封裝體,所述封裝體包括:
封裝基板(3);
封裝殼體(2),一端具有開口,且開口端固定在所述封裝基板(3)上;
LED芯片(1),固定在所述封裝基板(3)上由所述封裝殼體(2)的開口端圍成的區域內;
LED基板(6),所述一個或多個封裝體的封裝基板(3)遠離所述LED芯片(1)的一側固定在所述LED基板(6)上;
其特征在于,所述LED燈具還包括遠程熒光殼體(5),所述遠程熒光殼體(5)為權利要求12所述的硅膠透鏡,所述硅膠透鏡的一端具有開口,且開口端固定在所述LED基板(6)上,所述封裝體設置在所述LED基板(6)上由所述硅膠透鏡的開口端圍成的區域內,且與所述硅膠透鏡的內壁之間具有間隙。
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