[發明專利]一種無鹵阻燃耐低溫聚碳酸酯及其制備方法

無效

• 申請號: 201210559896.8
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103044885A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 鄭輝;劉鵬;盧俊文
• 申請（專利權）人: 廣東波斯科技股份有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L33/04;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華

技術領域

本發明涉及一種無鹵阻燃耐低溫聚碳酸酯的制備方法，屬于熱塑性高分子材料改性技術領域。本發明的產品為耐超低溫（-40℃）及具備無鹵阻燃的優異工程塑料聚碳酸酯，能應用于要求苛刻的場合如洗衣機泵機周邊、汽車點火系統等。

背景技術

聚碳酸酯（簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪-芳香族等多種類型。其中應用最廣的為芳香族，具有優良的機械性能和光學性能，廣泛應用于汽車制造、電子電器、光學、航空航天等領域；其突出的優點具有透明度高、強度高、耐沖擊性優異、蠕變性小，良好的耐熱性、尺寸精度高等。但由于芳香族PC分子鏈剛性大，容易產生應力開裂；因其具有較高的玻璃化轉變溫度（TG），故在低溫下的機械性能較差；PC雖具有一定的阻燃性（氧指數為26），但無法滿足苛刻的使用環境，故需對其進行阻燃改性，以制備出阻燃耐低溫的優異工程塑料。

對PC進行低溫韌性改性，如CN1388178用聚碳酸酯和聚烯烴彈性體為基礎材料，再加入聚烯烴彈性體接枝共聚物和離子聚合物增容劑進行改性，雖然能改進PC的低溫脆性，但改進的幅度有限（-30℃缺口沖擊強度為46.4Kj.m^-2）,且材料的力學性能下降厲害，拉伸強度僅為43.3MPa，下降幅度為25.5%。

發明內容

本發明的目的在提供一種耐超低溫（-40℃）及無鹵阻燃的優異工程塑料聚碳酸酯，能應用于要求苛刻的場合如洗衣機泵機周邊、汽車點火系統等。

本發明的另一目的是提供一種無鹵阻燃耐低溫聚碳酸酯的制備方法。

為了實現上述第一發明目的，本發明的技術方案是：

一種無鹵阻燃耐低溫聚碳酸酯，由以下材料組成：聚碳酸酯、丙烯酸酯類增韌劑、無鹵阻燃劑、抗氧劑、加工助劑。

可選地，所述無鹵阻燃耐低溫聚碳酸酯按重量百分比由下述材料制成：

聚碳酸酯????????????????????????????????????88～95%；

丙烯酸酯類增韌劑????????????????????????????4～8%；

無鹵阻燃劑??????????????????????????????????0.07～0.1%；

抗氧劑??????????????????????????????????????0.3～1%；

加工助劑????????????????????????????????????0.6～0.9%；

本發明采用丙烯酸酯類橡膠，因其結構中含有剛性的苯乙烯段，故對PC的機械性能影響較小；分子結構中的丙烯酸橡膠的低Tg,能保證改性過的PC具有良好的低溫韌性，且與PC的分子鏈相容性好，兼具常溫下的力學性能與低溫性。此種改性PC除具備與純PC基本一致的機械性能與熱性能外，還具備阻燃良好、耐低溫（-40℃）突出的特點。

可選地，所述聚碳酸酯的分子量為20000～40000的雙酚A型聚碳酸酯，選用該分子量的PC流動性與機械性能平衡性較好。

可選地，所述丙烯酸酯類增韌劑為丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯酸橡膠的共聚物。因其玻璃化轉變溫度（TG）低于-50度，且與PC的相容性好，能較好應用于PC的低溫增韌。

可選地，所述所述無鹵阻燃劑為芳香族磺酸鹽，因其為反應型阻燃劑，能和PC完全反應，且添加量小，不影響機械性能；

可選地，所述抗氧劑為β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸十八酯和亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯。

可選地，所述加工助劑為潤滑劑季戊四醇硬脂酸酯和粘度為1000CPS的甲基硅油。

一種無鹵阻燃耐低溫聚碳酸酯的制備方法，包括以下步驟：

S1.干燥處理聚碳酸酯、無鹵阻燃劑、增韌劑、抗氧劑、加工助劑，其中，

干燥聚碳酸酯的溫度為100~120℃，干燥時間為4~8小時；

干燥無鹵阻燃劑、增韌劑、抗氧劑、加工助劑溫度為65~85℃，干燥時間為3~6小時；

S2.根據以下重量百分比稱取各組分：

聚碳酸酯????????????????????????????????????88～95%；

丙烯酸酯類增韌劑????????????????????????????4～8%；

無鹵阻燃劑??????????????????????????????????0.07～0.1%；

抗氧劑??????????????????????????????????????0.3～1%；