[發明專利]黃顙魚的促生長復方中草藥及其制備方法

無效

• 申請號: 201210559653.4
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103877206A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 張述智;夏偉;朱紹輝;張浩;王曉麗;徐權汗;李之詳;許團輝
• 申請（專利權）人: 青島中仁藥業有限公司
• 主分類號: A61K36/752
• 分類號: A61K36/752;A61P43/00;A23K1/16;A23K1/18
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技術領域

本發明屬于用于水產動物的中草藥，具體涉及一種黃顙魚的促生長復方中草藥及其制備方法。

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背景技術

黃顙魚是淡水養殖的新興優質種類,經濟效益較高。近年來,隨著黃顙魚養殖業的迅速發展,其病害也日趨嚴重,在餌料中添加抗生素具有一定的促進其生長、提高餌料報酬和防治疾病的作用,但同時也有很大的負面效應,如耐藥性和藥物殘留等問題,長期使用會使藥效降低并影響產品品質,造成機體免疫功能下降。

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發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述問題，本發明的目的在于，提供一種黃顙魚的促生長復方中草藥及其制備方法，解決在黃顙魚的餌料中添加抗生素促進生長，降低黃顙魚的品質,造成機體免疫功能下降的問題。

本發明提供的黃顙魚的促生長復方中草藥及其制備方法，所述黃顙魚的促生長復方中草藥包括7味中草藥，所述7味中草藥按比例為苦參：陳皮：黃芪：大黃：山楂：當歸：甘草=23：15：21：13：12：16:9。

黃顙魚的促生長復方中草藥的制備方法，它包括以下具體步驟：

一、第一次煎煮提?。簜淞瞎ば蛲瓿珊?，先將多能提取罐出渣門關閉，將提取罐上部投料口打開，按處方量將中草藥投入提取罐中，打開提取罐進水閥門，向提取罐內計量加入中藥量8倍量的飲用水，關閉進水閥門和投料口，打開蒸汽閥門，加熱至40℃，溫浸30分鐘后，繼續加熱至沸騰；在煎煮過程中隨時觀察蒸汽壓力表、溫度表和提取罐壓力表數值，并記錄開始煮沸時間、溫度，此時夾層蒸汽壓力保持0.02Mpa，煎煮溫度控制在100℃左右，罐內保持沸騰狀態，煎煮2小時，煎煮過程應不斷從視鏡中觀察煎煮情況、隨時調整蒸汽壓力，待煎煮2小時后，關閉蒸汽閥門，打開提取罐的出液閥門，將煎液過200目過濾器，打入儲液罐內，抽液完畢，在儲液罐上掛狀態標志，注明煎煮液名稱、批號、數量、日期、操作者等；

二、第二次煎煮：打開提取罐進水閥門，計量加入6倍量飲用水，打開蒸汽閥門重復以上煎煮操作，待煎煮2小時后將煎液過200目過濾器，打入儲液罐內，藥液總量不得低于3500L，操作過程有專人進行過程監控，并做好記錄；

三、雙效濃縮：先將雙效濃縮器的真空、冷卻水閥門打開，將藥液抽入雙效濃縮器，開啟蒸汽閥門進行減壓濃縮，蒸發溫度:一效75-85℃、二效60-70℃，真空度：一效-0.03～-0.04Mpa、二效-0.06～-0.07Mpa，在濃縮過程中要隨時注意各表數值控制在安全范圍內，并作好記錄，濃縮近結束時，打開加熱器的下料口用量筒收集濃縮液，用波美比重計測比重，如比重不夠，應當繼續濃縮，直至濃縮液相對密度達到1.05時，即可60℃測，關閉真空閥門、蒸汽閥門和冷卻水閥門，打開蒸發室的放空閥,放膏；

四、噴霧干燥：將濃縮液打入噴霧干燥機中噴霧干燥，得提取物原藥，同時加入載體20%，增效劑5%。

本發明提供的黃顙魚的促生長復方中草藥及其制備方法，其有益效果在于，該方法工藝簡單，采用7味中藥合理復配，采用高壓煎煮，雙效真空濃縮以及干燥噴霧制得，大大提高了藥效和適口性，制備的復方中草藥具有天然、高效、毒副作用小、抗藥性不顯著、資源豐富以及性能多樣等優點，同時兼有藥用和營養雙重作用。

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具體實施方式

下面結合實施例，對本發明提供的黃顙魚的促生長復方中草藥及其制備方法，進行詳細的說明。

實施例

本實施例的黃顙魚的促生長復方中草藥及其制備方法，所述黃顙魚的促生長復方中草藥包括7味中草藥，所述7味中草藥按比例為苦參：陳皮：黃芪：大黃：山楂：當歸：甘草=23：15：21：13：12：16:9。

黃顙魚的促生長復方中草藥的制備方法，它包括以下具體步驟：

一、第一次煎煮提?。簜淞瞎ば蛲瓿珊?，先將多能提取罐出渣門關閉，將提取罐上部投料口打開，按處方量將中草藥投入提取罐中，打開提取罐進水閥門，向提取罐內計量加入中藥量8倍量的飲用水，關閉進水閥門和投料口，打開蒸汽閥門，加熱至40℃，溫浸30分鐘后，繼續加熱至沸騰；在煎煮過程中隨時觀察蒸汽壓力表、溫度表和提取罐壓力表數值，并記錄開始煮沸時間、溫度，此時夾層蒸汽壓力保持0.02Mpa，煎煮溫度控制在100℃左右，罐內保持沸騰狀態，煎煮2小時，煎煮過程應不斷從視鏡中觀察煎煮情況、隨時調整蒸汽壓力，待煎煮2小時后，關閉蒸汽閥門，打開提取罐的出液閥門，將煎液過200目過濾器，打入儲液罐內，抽液完畢，在儲液罐上掛狀態標志，注明煎煮液名稱、批號、數量、日期、操作者等；