[發明專利]一種硫化機溫度控制裝置

有效

• 申請號: 201210559571.X
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103019273A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 李偉;趙瑞青;孫國徽;王軍
• 申請（專利權）人: 山東金宇實業股份有限公司
• 主分類號: G05D23/24
• 分類號: G05D23/24;B29C35/04
• 代理公司: 北京信遠達知識產權代理事務所(普通合伙) 11304
• 代理人: 趙百令;劉大玲

技術領域

本發明涉及橡膠制品的硫化領域，更具體的說是涉及一種硫化機溫度控制裝置。

背景技術

在生成橡膠制品的過程中，常常需要對橡膠進行硫化處理，使橡膠具有不變黏、不易折斷等特點。通常采用硫化機對橡膠進行硫化。在對橡膠的硫化過程中，硫化機的溫度會影響硫化的質量，因此，需要控制硫化機的溫度在硫化工藝要求的范圍內。

目前，一般采用特定的溫度控制設備對硫化機的溫度進行控制，通過該設備中的PLC模擬量輸出模塊輸出電流，來控制該設備的IP轉化器輸出空氣氣流，進而利用空氣氣流壓力可控制薄膜調節閥的開啟，從而控制蒸汽的排放，從而實現對硫化機溫度的控制。然而，由于IP轉化器、薄膜調節閥的自身結構復雜、極易損壞，因而不容易維護。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種硫化機溫度控制系統，以解決現有硫化機溫度控制設備不易維護的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種硫化機溫度控制裝置，包括：溫度采集模塊、與所述溫度采集模塊相連的第一信號轉換模塊、與所述第一信號轉換模塊相連的運算模塊、與所述運算模塊相連的第二信號轉換模塊、與所述第二信號模塊相連的電磁閥以及與所述電磁閥相連的切斷閥；

所述溫度采集模塊，用于采集所述硫化機的熱板的溫度信號，并將所述溫度信號轉化為電阻信號后發送至所述第一信號轉換模塊；

所述第一信號轉換模塊，用于接收所述電阻信號，將所述電阻信號轉換為相應的數字量信號，并將所述數字量信號發送至所述運算模塊；

所述運算模塊，用于對所述數字量信號進行PID運算，得到與所述數字量信號相對應的PID控制量，并將所述PID控制量發送至所述第二信號轉換模塊；

所述第二信號轉換模塊，用于根據所述PID控制量，確定與所述PID控制量相對應的預設時長的電壓信號，并向所述電磁閥提供所述預設時長的電壓信號，以控制開啟所述電磁閥的閥門開啟預設時長；

所述電磁閥在開啟閥門時，向所述切斷閥輸出預設質量的氣流，以控制開啟所述切斷閥的閥門的時長，從而控制所述切斷閥輸出蒸汽至所述硫化機的熱板。

優選的，所述溫度采集模塊包括：熱敏電阻；

其中，所述熱敏電阻感應所述溫度采集模塊采集到的溫度信號，得到與所述溫度信號相對應的電阻值，以使得所述溫度采集模塊生成相應的電阻信號。

優選的，所述第一信號轉換模塊具體為PLC模擬量輸入模塊。

優選的，所述第二信號轉換模塊具體為PLC數字量輸出模塊。

優選的，所述電磁閥和所述切斷閥組裝在一起，以縮短所述電磁閥與所述切斷閥之間的控制管路。

優選的，所述裝置還包括：與所述硫化機的熱板相連的排水模塊。

所述排水模塊，用于排放所述蒸汽的冷凝水。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本發明公開提供了一種硫化機溫度控制裝置，該裝置通過溫度采集模塊采集硫化機的熱板的溫度，將該溫度信號轉化成電阻信號發送至第一信號轉換模塊，經過第一信號轉換模塊將該電阻信號轉換為與該電阻信號相對應的數字量信號后，將該數字量信號發送至運算模塊，對該數字量信號進行運算，根據運算結果第二信號轉換模塊輸出預設時長的電壓信號，驅動電磁閥開啟，輸出預設質量的氣流，該氣流驅動切斷閥的閥門開啟，向硫化機的熱板輸出蒸汽，在本發明的技術方案中采用自身結構簡單、易維護的普通電磁閥、切斷閥，從而解決了現有硫化機溫度控制設備不易維護的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1示出了本發明一種硫化機溫度控制系統一個實施例的結構框圖；

圖2示出了本發明一種硫化機溫度控制系統另一個實施例的結構框圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。