[發(fā)明專利]一種利用浮選尾礦中的明礬石生產(chǎn)硫酸鉀及其副產(chǎn)品的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210559278.3 | 申請日: | 2012-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN103011206A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚希發(fā);衷水平;鄒來昌;方榮茂;范小雙 | 申請(專利權(quán))人: | 紫金礦業(yè)集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C01D5/02 | 分類號: | C01D5/02 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 周暉 |
| 地址: | 364200 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 浮選 尾礦 中的 明礬石 生產(chǎn) 硫酸鉀 及其 副產(chǎn)品 方法 | ||
一.技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種尾礦綜合利用利用的方法,尤其涉及一種利用浮選尾礦中的明礬石生產(chǎn)硫酸鉀及其副產(chǎn)品的方法。
二.背景技術(shù)
礦產(chǎn)資源是人類賴以生存的重要生產(chǎn)資料之一,其主要特點是不可再生和短期內(nèi)不可替代性。礦產(chǎn)資源是我國工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)原料,目前我國90%以上的能源和約80%的工業(yè)原料來自礦產(chǎn)資源,每年投入國民經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的礦物原料超過50億t。我國是礦產(chǎn)資源生產(chǎn)大國,但人均礦產(chǎn)資源相對較少,提高礦產(chǎn)資源和尾礦的綜合利用水平尤其重要。《中國21世紀議程》已把“尾礦的處置、管理及資源化示范工程”列入了優(yōu)先領(lǐng)域的優(yōu)先項目計劃,標志著我國已把礦山尾礦資源的開發(fā)利用和環(huán)境保護提高到了相當重要的位置。我國現(xiàn)有尾礦庫12655座,其中三等以上大中型尾礦庫為533座,占總數(shù)的4.2%,四、五等小型尾礦庫12122座,占總數(shù)的95.8%。截至到2009年底我國尾礦累積堆存量為100億t。而2009年全國產(chǎn)出11.92億t,比上年增長8.4%,尾礦綜合利用總量為1.6億t,綜合利用率為13.3%低于發(fā)達國家50%以上的先進水平。
據(jù)國家非金屬供需形勢報告,我國最為緊缺的兩種非金屬礦產(chǎn)為鉀鹽和金剛石。鉀鹽歷來為各國所重視,世界上的鉀鹽主要來源于可溶性鉀鹽礦床。據(jù)美國地調(diào)局2005年統(tǒng)計,世界鉀鹽儲量約為83億噸(K2O),基礎(chǔ)儲量約為170億噸。按目前的生產(chǎn)水平,現(xiàn)有探明儲量可供世界開采300年以上。但世界鉀鹽的分布很不均衡,絕大部分在北半球,目前已發(fā)現(xiàn)的33個世界級鉀鹽盆地和著名大型礦床都在北緯40度~60度之間。按儲量,加拿大排第一,占世界的53%,俄羅斯排第二,占22%,白俄羅斯和德國分別排第三和第四位,各占9%,上述四國合計占世界總儲量的93%,我國鉀鹽儲量為800萬噸(K2O),基礎(chǔ)儲量為45000萬噸(K2O),分別為全世界儲量和基礎(chǔ)儲量的0.096%和2.65%,近些年雖然我國鉀鹽產(chǎn)量有較大的增長,盡管如此,鉀鹽進口的依存度仍然保持在70%以上,這與世界1/5的人口比例極不協(xié)調(diào)。
目前,世界上硫酸鉀的生產(chǎn)方法基本分為三類,約10%~15%的硫酸鉀是由海湖鹽鹵水制取,10%左右的是利用鉀鹽礦石制取,約75%的硫酸鉀是用硫酸或硫酸鹽與氯化鉀轉(zhuǎn)化制取。海湖鹽鹵水制取存在工藝需要蒸發(fā)水量大,能耗高,硫酸鉀的取得率低,產(chǎn)品流失嚴重等缺點。硫酸或硫酸鹽與氯化鉀轉(zhuǎn)化制取是以氯化鉀作為原料投人,增加了硫酸鉀的生產(chǎn)成本,降低了企業(yè)的市場競爭力。50年代中期,前蘇聯(lián)采用還原熱解法工藝實現(xiàn)了明礬石的綜合利用,年生產(chǎn)氧化鋁16萬t、硫酸鉀17萬t和硫酸35萬t,該廠在鉀鹽提純工段利用氫氧化鉀來提純粗鉀鹽生產(chǎn)硫酸鉀,雖然生產(chǎn)穩(wěn)定,硫酸鉀產(chǎn)品質(zhì)量好,但采用氫氧化鉀提純粗鉀鹽生產(chǎn)硫酸鉀不符合我國國情。我國溫州化工廠采用還原熱解法對明礬石綜合利用進行研究,中式裝置于1960年開始投資建造,1965年10月16日開始試車,到1972年共生產(chǎn)標準鉀肥(25%K2O)3085t,硫酸(100%H2SO4)2584t,氫氧化鋁(一級品)2714t。1978年12月化工部組織并通過中試鑒定,雖然氧化鋁和氧化鉀的回收率、可分解SO3總利用率、堿耗等主要技術(shù)指標都達到或接原石化部提出的要求,但后續(xù)通過蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)硫酸鉀,硫酸鉀平均含量為65%,鉀、鈉分離困難,產(chǎn)品質(zhì)量差。合肥工業(yè)大學韓效釗教授采用高溫快速脫水——熟料水浸氧化鉀——水渣酸熔生產(chǎn)氧化鋁工藝處理明礬石,該工藝脫水焙燒溫度高,能耗大,對設(shè)備材質(zhì)要求高。
總之,目前我國尾礦量大,綜合利用水平低,這不僅造成了資源的極大浪費,而且還占據(jù)大量土地、污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡,甚至引發(fā)安全事故。另外,我國耕地嚴重缺鉀,長江以南地區(qū)及華東普遍需要施用鉀肥,而我國鉀資源卻非常貧乏,鉀肥產(chǎn)量很低,自給率約為20%,遠遠不能滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要,絕大部分需要依賴進口,對外依存度過高,使我國在鉀肥的國際價格談判中始終處于劣勢,在未來數(shù)年里,鉀肥自給率不足的局面仍將延續(xù)。因此,急需開發(fā)一種利用浮選尾礦中的明礬石生產(chǎn)硫酸鉀的方法,提高我國尾礦綜合利用水平和緩解硫酸鉀供需突出的矛盾,減少硫酸鉀大量依靠進口的外匯損失、提升鉀資源的保障年限和鉀鹽工業(yè)的國際競爭力,徹底解決尾礦中明礬石的經(jīng)濟、清潔、高效綜合利用的關(guān)鍵科學和技術(shù)難題迫在眉睫。
三.發(fā)明內(nèi)容
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