[發(fā)明專利]兩面覆金屬層疊板及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210558943.7 | 申請日： | 2012-12-20 |
| 公開（公告）號： | CN103171190B | 公開（公告）日： | 2017-10-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 近藤榮吾;矢熊建太郎 | 申請（專利權(quán)）人： | 新日鐵住金化學(xué)株式會社 |
| 主分類號： | B32B15/08 | 分類號： | B32B15/08;B32B37/06 |
| 代理公司： | 永新專利商標(biāo)代理有限公司72002 | 代理人： | 白麗 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 兩面 金屬 層疊 及其 制造 方法 | ||
1.一種兩面覆金屬層疊板，其特征在于，其是在第1層疊體與第2層疊體一體化而成的兩面上具有金屬層的覆金屬層疊體，其中，
所述第1層疊體及第2層疊體分別具有金屬層、和至少包含第1聚酰亞胺樹脂層及第2聚酰亞胺樹脂層的3層以上的聚酰亞胺樹脂層，
所述第1聚酰亞胺樹脂層的線性濕度膨脹系數(shù)為20×10-6/％RH以下，
所述第2聚酰亞胺樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為300℃以上且低于所述第1聚酰亞胺樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，
所述第1層疊體和第2層疊體均是所述第2聚酰亞胺樹脂層的一層粘接于所述金屬層、并在最外層具有所述第2聚酰亞胺樹脂層的另一層，
所述第2聚酰亞胺樹脂層是通過使含有50摩爾％以上的2,2-雙[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的二氨基化合物與四羧酸化合物反應(yīng)、經(jīng)由聚酰亞胺前體樹脂而得到的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩面覆金屬層疊板，其中，所述第1聚酰亞胺樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比所述第2聚酰亞胺樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高50～120℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩面覆金屬層疊板，其中，所述覆金屬層疊體是將所述最外層的所述第2聚酰亞胺樹脂層彼此通過加熱壓接進(jìn)行貼合而成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩面覆金屬層疊板，其特征在于，所述覆金屬層疊體中，所述第1或第2聚酰亞胺樹脂層中與所述金屬層相接的聚酰亞胺樹脂層是在所述金屬層上涂布成為所述第1或第2聚酰亞胺樹脂層的聚酰亞胺前體樹脂溶液或聚酰亞胺樹脂溶液后、通過干燥以及根據(jù)需要進(jìn)行的用于酰亞胺化的加熱處理而粘接于所述金屬層上的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩面覆金屬層疊板，其中，所述金屬層的與所述第1或第2聚酰亞胺樹脂層相接的面的表面粗糙度Rz在0.5～3μm的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩面覆金屬層疊板，其中，所述第1聚酰亞胺樹脂層是通過使含有50摩爾％以上的4,4’-二氨基-2,2’-二甲基聯(lián)苯的二氨基化合物與四羧酸化合物反應(yīng)、經(jīng)由聚酰亞胺前體樹脂而得到的。
7.一種兩面覆金屬層疊板的制造方法，其具有下述工序：
在成為金屬層的金屬箔上依次形成玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為300℃以上且低于第1聚酰亞胺樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的第2聚酰亞胺樹脂層和線性濕度膨脹系數(shù)為20×10-6/％RH以下的所述第1聚酰亞胺樹脂層，并在所述第1聚酰亞胺樹脂層上以所述第2聚酰亞胺樹脂層成為最外層的方式至少層疊1層的所述第1聚酰亞胺樹脂層、所述第2聚酰亞胺樹脂層、或者所述第1及第2聚酰亞胺樹脂層，從而形成第1層疊體的工序；
與所述第1層疊體同樣地以所述第2聚酰亞胺樹脂層成為最外層的方式形成聚酰亞胺樹脂層的層疊結(jié)構(gòu)相同或不同的第2層疊體的工序；以及
將所述第1層疊體與所述第2層疊體的最外層的所述第2聚酰亞胺樹脂層彼此進(jìn)行加熱壓接的工序，
并且，在所述金屬箔上形成所述第1或第2聚酰亞胺樹脂層的工序是涂布成為所述第1或第2聚酰亞胺樹脂層的聚酰亞胺前體樹脂溶液或聚酰亞胺樹脂溶液后、進(jìn)行干燥以及根據(jù)需要進(jìn)行的用于酰亞胺化的加熱處理的工序，
所述第2聚酰亞胺樹脂層是通過使含有50摩爾％以上的2,2-雙[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的二氨基化合物與四羧酸化合物反應(yīng)、經(jīng)由聚酰亞胺前體樹脂而得到的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的兩面覆金屬層疊板的制造方法，其中，所述第2層疊體是不將聚酰亞胺樹脂層制成層疊結(jié)構(gòu)、而在所述金屬箔上僅形成1層所述第2聚酰亞胺樹脂層的層疊體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的兩面覆金屬層疊板的制造方法，其中，所述第1層疊體和所述第2層疊體均是通過所述第1或第2聚酰亞胺樹脂層交替層疊而形成的層疊體。
10.根據(jù)權(quán)利要求7～9中任一項所述的兩面覆金屬層疊板的制造方法，其中，作為所述第1聚酰亞胺樹脂層，形成玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比所述第2聚酰亞胺樹脂層高50～120℃的聚酰亞胺樹脂層。
11.根據(jù)權(quán)利要求7～9中任一項所述的兩面覆金屬層疊板的制造方法，其中，作為所述金屬箔，使用與所述第2聚酰亞胺樹脂層相接的面的表面粗糙度Rz為0.5～3μm的范圍的金屬箔。
12.根據(jù)權(quán)利要求7～9中任一項所述的兩面覆金屬層疊板的制造方法，其中，所述第1聚酰亞胺樹脂層是通過使含有50摩爾％以上的4,4’-二氨基-2,2’-二甲基聯(lián)苯的二氨基化合物與四羧酸化合物反應(yīng)、經(jīng)由聚酰亞胺前體樹脂而形成的。
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