[發明專利]一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐

有效

• 申請號: 201210558824.1
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103884093A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 莫運東
• 申請（專利權）人: 岳陽遠東節能設備有限公司
• 主分類號: F24H3/04
• 分類號: F24H3/04;F24H9/00;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐，其特征在于：包括

爐體外殼；

用以與干燥設備連接的安裝法蘭，所述安裝法蘭位于所述爐體外殼的前端口，且安裝法蘭有與干燥設備連接的一圈螺孔；

用以將冷風與高溫煙氣混合的圓錐形混合筒，所述圓錐形混合筒的前端有一開有伸縮槽的直筒，直筒套在一個定位套圈內，所述圓錐形混合筒工作時，前直筒可在定位套圈內滑移；

所述定位套圈的前端焊在所述安裝法蘭的內孔，后端通過筋片與爐體外殼連接，用以將直筒定心并熱脹位移；

用以燃燒換熱的燃燒筒，所述燃燒筒前端口與圓錐形混合筒通過旋風片連接并形成冷風旋風道，所述燃燒筒中部由支撐定位塊托住；

用以摻入小股冷風的圓盆形底盤，所述圓盆形底盤外圓與燃燒筒的后端連接，所述圓盆形底盤盤面有數圈交錯分布的風孔；

用以安裝燃燒器的安裝套筒，所述安裝套筒前端與所述的圓盆形底盤的內圓連接，后端與爐體外殼后端板連接，所述安裝套筒可支撐燃燒筒后端部位；

用以冷風換熱的夾套，所述換熱夾套由封閉式襯內套與燃燒筒、圓錐形混合筒形成環形風道，工作時，冷風由所述換熱夾套環形風道的后端旋轉式向前端推進，加熱后的風經旋風片風道送入所述的圓錐形混合筒內，與高溫煙氣混合；

用以熱風爐保溫的保溫層，所述保溫層由封閉式襯內套與爐體外殼形成夾套層，夾套內充填保溫纖維棉，所述保溫層可使熱風爐外表面溫度低于傳統熱風爐30～60℃；

用以進冷風的進風口，所述進風口位于爐體外殼后端圓周切向位置，冷風由此口進入所述的換熱夾套內高速旋轉并螺旋式向前端推進；

用以熱風爐供熱的燃燒裝置，所述燃燒裝置由燃燒器、第一閥組、第二閥組、助燃風閥組、油泵、助燃風機組成，其中燃燒器連接所述油泵和助燃風機，而第一閥組設置于燃燒器的上方管道，第二閥組設置于燃燒器和油泵之間，而助燃風閥組設置于燃燒器和助燃風機之間；

用以熱風爐摻冷風的冷風供風裝置，所述供風裝置由冷風風機、冷風調節閥、以及風軟管組成，冷風風機連接所述爐體外殼，且兩者之間設置有冷風調節閥；

用以熱風爐控制的自動控制系統，所述自動控制系統由熱風爐及干燥設備測溫探頭、爐膛壓力探頭、負荷調節器、冷風流量調節器、PLC控制器、電控柜組成，所述測溫探頭伸入所述爐體外殼內用以采集內部的溫度參數，而爐膛壓力探頭也安裝于所述爐體外殼內用以采集壓力參數，測溫探頭和爐膛壓力探頭連接PLC控制器，PLC控制器利用控制線連接負荷調節器、冷風流量調節器，負荷調節器、冷風流量調節器即為冷風調節閥。

2.根據權利要求1所述的一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐，其特征在于：所述定位套圈由耐高溫不銹鋼制造，定位套圈可作為燃燒筒-混合筒組件前端部位的支撐，并可使所述的圓錐形混合筒前直筒在套圈內熱脹滑移。

3.根據權利要求1所述的一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐，其特征在于：所述燃燒筒由耐高溫不銹鋼制造，燃燒筒中部由支撐定位塊托住并可在熱脹時自由滑移，前端旋風道可使加熱后的風旋轉式進入所述的圓錐形混合筒。

4.根據權利要求1所述的一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐，其特征在于：所述圓盆形底盤由耐高溫不銹鋼制造，底盤為內凹式結構，盤面有數圈交錯分布的風孔，小股冷風從風孔噴入燃燒筒，與高溫煙氣預混。

5.根據權利要求1所述的一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐，其特征在于：所述圓錐形混合筒由耐高溫不銹鋼制造，圓錐形混合筒的前端有一開有伸縮槽的直筒，后端有一環形旋風道，冷風可在筒內與高溫煙氣強制混合。

6.根據權利要求1所述的一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐，其特征在于：所述安裝套筒由耐高溫不銹鋼制造，安裝套筒有數圈冷卻風孔，可冷卻燃燒器外殼，安裝套筒可支撐燃燒筒后端部位。

7.根據權利要求1所述的一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐，其特征在于：所述冷風換熱夾套由封閉式襯內套與燃燒筒、混合筒形成環形風道，高溫煙氣在風道外對冷風進行間接式預熱，冷風可有效保護燃燒筒。

8.根據權利要求1所述的一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐，其特征在于：所述保溫層由封閉式襯內套與爐體外殼形成夾套層，夾套內兗填保溫纖維棉。

9.根據權利要求1所述的一種新型全鋼結構直燃夾套式熱風爐，其特征在于：所述進風口位于爐體外殼后端圓周切向位置，冷風由此口切向進入換熱夾套高速旋轉向前端推進，冷風可全部覆蓋燃燒筒。