[發(fā)明專(zhuān)利]利用稻殼灰或秸稈灰農(nóng)作物廢料合成硬硅鈣石粉的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210558562.9
• 申請(qǐng)日: 2012-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103880028A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙明;韓紹娟;許壯志;薛健;黃大勇;吳學(xué)坤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 遼寧法庫(kù)陶瓷工程技術(shù)研究中心
• 主分類(lèi)號(hào): C01B33/24
• 分類(lèi)號(hào): C01B33/24
• 代理公司: 沈陽(yáng)維特專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 21229
• 代理人: 甄玉荃

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種合成硬硅鈣石粉的方法，確切地說(shuō)是一種利用稻殼灰或秸稈灰農(nóng)作物廢料合成硬硅鈣石粉的方法，屬于農(nóng)作物廢料利用、保溫隔熱及建筑裝飾材料制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

硬硅鈣石粉是硅酸鈣板主要成分，合成的硬硅鈣石粉加入增強(qiáng)纖維后經(jīng)抄濾、模壓和蒸煮養(yǎng)護(hù)后制得硅酸鈣板。硬硅鈣石粉以往多采用磨細(xì)的石英砂或硅藻土等原料來(lái)提供硅源，與氫氧化鈣進(jìn)行水熱合成反應(yīng)來(lái)制備。存在著生產(chǎn)成本高、制備工藝復(fù)雜及浪費(fèi)資源的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制備硬硅鈣石粉的新方法，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本，合理利用農(nóng)作物廢料的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：利用稻殼灰或秸稈灰農(nóng)作物廢料合成硬硅鈣石粉的方法，該方法采用富含二氧化硅的農(nóng)作物廢料稻殼灰或秸稈灰為硅源進(jìn)行反應(yīng)，將農(nóng)作物廢料—秸稈灰或稻殼灰、氫氧化鈣粉末和水，按比例放入高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱合成反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程需控制反應(yīng)溫度和壓力，反應(yīng)完成后制得硬硅鈣石粉。

上述農(nóng)作物廢料可為秸稈灰或稻殼灰中的一種或兩種，其中碳的含量應(yīng)≤40%，硅含量應(yīng)≥50%；上述氫氧化鈣粉末純度≥95%，粒度應(yīng)≤15μm；上述秸稈灰或稻殼灰、氫氧化鈣和水進(jìn)行水熱合成時(shí)，秸稈灰或稻殼灰中二氧化硅含量與氫氧化鈣中鈣的含量，摩爾比為0.9-1.1，水的質(zhì)量與固體原料的總質(zhì)量之比為15-30：1。上述固體原料的總質(zhì)量指秸稈灰或稻殼灰中二氧化硅含量與氫氧化鈣中氧化鈣含量的質(zhì)量之和。水熱合成反應(yīng)時(shí)反應(yīng)溫度應(yīng)控制在180℃-240℃之間。水熱合成反應(yīng)時(shí)反應(yīng)時(shí)間應(yīng)控制在5-12小時(shí)之間。

本發(fā)明的有益效果：目前國(guó)內(nèi)每年約上億噸秸稈灰或稻殼灰被浪費(fèi)，該發(fā)明可以有效利用這些廢棄資源，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低產(chǎn)品成本，更有利于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)、協(xié)調(diào)發(fā)展，改善生態(tài)環(huán)境。對(duì)提高資源利用率和建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)起到重要意義。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

將含碳量為40%，硅含量為55%的秸稈灰與純度為96%，粒度為15μm以下的氫氧化鈣混合成固體原料，其中秸稈灰中硅含量與氫氧化鈣中鈣含量摩爾比為0.9。再向其中加入水，水的質(zhì)量與固體原料的質(zhì)量（秸稈灰的二氧化硅含量與氫氧化鈣的氧化鈣含量質(zhì)量總和）之比為15：1。將混合后的原料倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱合成反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在180℃，反應(yīng)時(shí)間為12h，得到硬硅鈣石粉。

實(shí)施例2

將含碳量為35%，硅含量為60%的秸稈灰與純度為98%，粒度為8μm以下的氫氧化鈣混合成固體原料，其中秸稈灰中硅含量與氫氧化鈣中鈣含量摩爾比為1。再向其中加入水，水的質(zhì)量與固體原料的質(zhì)量（秸稈灰的二氧化硅含量與氫氧化鈣的氧化鈣含量質(zhì)量總和）之比為25：1。將混合后的原料倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱合成反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在200℃，反應(yīng)時(shí)間為10h，得到硬硅鈣石粉。

實(shí)施例3

將含碳量為25%，硅含量為72%的稻殼灰與純度為97%，粒度為10μm以下的氫氧化鈣混合成固體原料，其中稻殼灰中硅含量與氫氧化鈣中鈣含量摩爾比為1.05。再向其中加入水，水的質(zhì)量與固體原料的質(zhì)量（稻殼灰的二氧化硅含量與氫氧化鈣的氧化鈣含量質(zhì)量總和）之比為30：1。將混合后的原料倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱合成反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在220℃，反應(yīng)時(shí)間為9h，得到硬硅鈣石粉。

實(shí)施例4

將總含碳量為25%，總含硅量為72%的秸稈灰和稻殼灰混合物與純度為99%，粒度為15μm以下的氫氧化鈣混合成固體原料，其中秸稈灰和稻殼灰的混合物中硅含量與氫氧化鈣中鈣含量摩爾比為1.05。再向其中加入水，水的質(zhì)量與固體原料的質(zhì)量（秸稈灰和稻殼灰混合物中二氧化硅含量與氫氧化鈣的氧化鈣含量質(zhì)量總和）之比為30：1。將混合后的原料倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱合成反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在220℃，反應(yīng)時(shí)間為9h，得到硬硅鈣石粉。