[發明專利]用于石材加工的水磨輪及其制備方法

有效

• 申請號: 201210557948.8
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103056787A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 李士欣
• 申請（專利權）人: 鄭州新安華砂輪有限公司
• 主分類號: B24D3/28
• 分類號: B24D3/28;B24D18/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術領域

本發明涉及一種用于石材加工的磨頭，特別是涉及一種用于石材加工的水磨輪及其制備方法。

背景技術

實際生活中，很多產品因為有表面精度要求或者出于美觀考慮而需要拋光打磨，其主要方法是通過一個高速旋轉的磨頭在需要打磨的表面上移動從而將表面磨光。磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱，應用于電磨機、吊磨機、手電鉆等；磨頭種類很多，主要有陶瓷磨頭、橡膠磨頭、金剛石磨頭、砂布磨頭等。

其中對于石材的加工磨削和拋光，現有技術中常用的磨頭在加工石材過程中易出現劃傷現象，并且拋光效果較差、磨削效力低。為此，開發研究一種可以有效克服現有磨頭加工石材存在缺陷的新技術是十分必要的。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有石材加工材料存在的缺陷，提供一種用于石材加工的水磨輪及其制備方法。利用本發明技術方案制備的水磨輪進行加工石材，具有磨削效力高、表面光潔度高、亮度高、無需再用羊毛輪拋光即可達到用戶較理想的效果等特點；現有普通磨頭只能拋光50平方米的石材，而本發明產品水磨輪可以拋光120-140平方米的石材。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：

本發明提供一種用于石材加工的水磨輪，所述水磨輪由以下重量份的原料制備而成：

黑碳化硅20～30份，二氧化硅10～20份，聚乙二醇2～6份，環氧樹脂?40～60份，過氧化甲乙酮1.5～2.5份，異辛酸鈷0.5～3份和硫酸鎂?25～35份。

根據上述的用于石材加工的水磨輪，所述水磨輪由以下重量份的原料制備而成：

黑碳化硅23～28份，二氧化硅12～18份，聚乙二醇3～5份，環氧樹脂45～55份，過氧化甲乙酮1.8～2.2份，異辛酸鈷1～3份和硫酸鎂28～32份。

根據上述的用于石材加工的水磨輪，所述黑碳化硅中Si的質量百分含量≥95%。

根據上述的用于石材加工的水磨輪，所述二氧化硅的細度為280～400目。

一種用于石材加工的水磨輪的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

a、按照上述水磨輪的原料組成比例稱取各種原料，首先將稱取的原料聚乙二醇和環氧樹脂放入反應釜中進行攪拌，加熱至78～82℃條件下，保溫1～2h，停止加熱，得到的物料待用；

b、將步驟a稱取的原料黑碳化硅、二氧化硅和硫酸鎂放入混料機中攪拌混合10～15分鐘，混合均勻后出料待用；

c、將步驟a和步驟b得到的物料放入混合機中攪拌混合均勻，然后依次加入步驟a稱取的過氧化甲乙酮和異辛酸鈷，加熱至60～90℃條件下，攪拌2～6min，攪拌均勻后出料，得到混合物料；

d、將步驟c得到的混合物料置于處理好的模具中，常溫常壓條件下自然成型12～20分鐘，成型后進行干燥，干燥后得到產品水磨輪。

根據上述的用于石材加工的水磨輪的制備方法，步驟d中干燥時的干燥溫度為80～100℃，干燥時間為2～3h。

本發明的積極有益效果：

1、本發明水磨輪原料組成中，以黑碳化硅、二氧化硅為主要原料，其中黑碳化硅硬度均勻，可以使其制備的水磨輪產品加工石材時避免劃傷現象，還可以增強產品水磨輪的磨削力；二氧化硅可以使其制備的產品水磨輪加工石材時提高拋光效果；加入聚乙二醇和環氧樹脂對其物料進行改性，并加入過氧化甲乙酮和異辛酸鈷作為硬化劑和催化劑，另外加入硫酸鎂提高產品的磨削力。總之，本發明水磨輪中加入的各種原料相互作用，使其制備的產品水磨輪與現有石材加工磨頭相比，其磨削力、拋光效果得以大大提高，同時還克服了現有磨頭存在的劃傷現象。

2、利用本發明技術方案制備的水磨輪與普通磨頭相比具有磨削效力高、表面光潔度高、亮度高，無需再用羊毛輪拋光即可達到用戶較理想的效果。普通磨頭只能拋光50平方米的石材，而本發明產品水磨輪可以拋光120～140平方米的石材。

四、具體實施方式：

以下結合實施例進一步闡述本發明，但并不限制本發明的內容。

實施例1：

本發明用于石材加工的水磨輪，該水磨輪由以下重量份的原料制備而成：

黑碳化硅25份，二氧化硅15份，聚乙二醇4份，環氧樹脂50份，過氧化甲乙酮2.0份，異辛酸鈷2份和硫酸鎂30份。

采用的原料黑碳化硅中Si的質量百分含量≥95%；二氧化硅的細度為300目。

實施例2：

本發明用于石材加工的水磨輪，該水磨輪由以下重量份的原料制備而成：