[發明專利]不銹鋼及鈦合金磨削用網布基體陶瓷砂輪

有效

• 申請號: 201210557814.6
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103042475A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 王躍東
• 申請（專利權）人: 鄭州新安華砂輪有限公司
• 主分類號: B24D3/14
• 分類號: B24D3/14;B24D18/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

1.一種不銹鋼及鈦合金磨削用網布基體陶瓷砂輪，包括砂輪坯體和網布基體，其特征在于，以重量百分比計，砂輪坯體由以下原料制備而成：磨料65-75%，結合劑25-35%，其中，磨料選用白剛玉磨料、單晶剛玉磨料和鉻剛玉磨料中的至少一種，結合劑由粘土粉，長石粉和硼玻璃粉組成，并分別占結合劑重量的24-32%、36-45%和30-35%；

制造方法包括以下步驟：

(1)原材料準備：按上述組分配備原料；.

(2)混合階段：所述磨料混合均勻后，用硅酸鈉溶液將磨料表面均勻濕潤，然后加入混合均勻的結合劑粉，在逆流混料機中混合10-30分鐘，過8-16#篩網；

(3)成型階段：采用等靜壓工藝將均勻混合在一起的材料壓制成形，壓力為14-16MPa；

(4)干燥階段：將砂輪毛坯升溫干燥，其中室溫至95-105度，需升溫3-5小時，繼續至130-150度，需升溫3-5小時，干燥過程中相對濕度為10%-50%；?

(5)燒成階段：將干燥后的砂輪毛坯在弱還原氣氛中燒成，最高燒成溫度為1200-1400度，其中，室溫至300度，需升溫3-4小時，300至500度，需升溫3-4小時，最后繼續升溫至1200-1400度，需10-18小時，然后，自然冷卻至室溫得砂輪坯體；

(6)組合階段：通過粘結將砂輪坯體與網布基體結合在一起，即得。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼及鈦合金磨削用網布基體陶瓷砂輪，其特征在于：所述磨料的粒度為24#。

3.根據權利要求1所述的不銹鋼及鈦合金磨削用網布基體陶瓷砂輪，其特征在于：所述硅酸鈉溶液比重為0.8-1.4?g/cm³，用量為磨料重量的3-5%。

4.根據權利要求1所述的不銹鋼及鈦合金磨削用網布基體陶瓷砂輪，其特征在于：所述干燥階段中，室溫至95-105度以及繼續升溫至130-150度兩個過程中均為勻速升溫。

5.根據權利要求1所述的不銹鋼及鈦合金磨削用網布基體陶瓷砂輪，其特征在于：所述燒成階段中，室溫至300度、300-500度和最后繼續升溫至1200-1400度的每個過程中均為勻速升溫。

6.根據權利要求1所述的不銹鋼及鈦合金磨削用網布基體陶瓷砂輪，其特征在于：所述砂輪坯體與網布基體結合方式為粘結，粘合劑為環氧樹脂。