[發(fā)明專利]防水板材膠及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210556818.2 | 申請日: | 2012-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN103045141A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龔輝 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州江恒木業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C09J161/30 | 分類號: | C09J161/30;C08G12/38;B27D1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221300*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防水 板材 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種板材用膠,具體涉及的是一種防水板材膠及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)社會的發(fā)展,工業(yè)用板材的使用量也在逐步增多,目前的環(huán)保型板材是發(fā)展的趨勢,隨之環(huán)保膠的發(fā)展勢不可擋。市面上使用最多的就是聚乙烯醇環(huán)保膠,聚乙烯醇環(huán)保膠屬于一種新型無污染、快干水性膠黏劑的生產(chǎn)方法,應(yīng)用于人造板生產(chǎn)可實現(xiàn)人造板無公害化冷壓生產(chǎn)。與目前市場上同類膠黏劑相比,具有不含甲醛等有毒成分(采用能達到環(huán)保E2級以上的改性的脲醛樹脂或三聚氰胺樹脂或水溶性酚醛樹脂,加入固化劑及石膏后,可進一步降低制品游離甲醛含量),對生產(chǎn)和使用環(huán)境無污染,成本低、工藝簡單、粘接效果好、干燥固體化速度快.用于人造板生產(chǎn),無需熱壓節(jié)能效果顯著優(yōu)點。環(huán)保型膠種類繁多,但是適合公司自身的環(huán)保膠的種類少,使用起來與自主研發(fā)的新型板材不匹配,阻礙了新型環(huán)保板材的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)上述不足,提供一種適合于大彎曲度、輕質(zhì)膠合板的防水板材膠及其制備方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種防水板材膠,是由三聚氰胺組合物和復(fù)合劑組成,三聚氰胺組合物和復(fù)合劑的組分分別為:
1)三聚氰胺組合物組分為:
甲醛與尿素的總摩爾比????????0.798-0.857;
三聚氰胺用量為甲醛重量用量的????????16-18%;
聚乙烯醇用量為甲醛重量用量的????????0.23-0.28%;
復(fù)合劑用量為甲醛重量用量的????????3.3-3.6%;
用甲酸和氫氧化鈉調(diào)pH值;
2)復(fù)合劑組分為:
雙氰胺????????200-300重量份;
三聚氰胺????????60-80重量份;
亞硫酸鈉????????300~500重量份;
水????????500~800重量份;
制備方法如下:
(1)三聚氰胺組合物的制備:
將甲醛一次性加入反應(yīng)釜,加熱升溫后加氫氧化鈉調(diào)pH值8.1-8.3,然后加入聚乙烯醇4-5kg,50-55kg三聚氫胺,當反應(yīng)溫度20-28℃時,第1次加入尿素,加入量為甲醛與尿素的摩爾比為1.38-1.5;開蒸汽加熱反應(yīng)溫度迅速上升至82-85℃時,時間控制在20-35分鐘之內(nèi),保溫反應(yīng)20-28分鐘,加入氫氧化鈉并用甲酸調(diào)pH值5.2-5.3,反應(yīng)溫度最少上升到90℃時保溫反應(yīng),加入氫氧化鈉并用甲酸終止反應(yīng);
(2)組合劑的制備:
將所述重量份的雙氰胺、三聚氰胺和業(yè)硫酸鈉研磨至400目以上細粉后,緩慢均勻地分散加入在40-60℃溫水中,即得組合劑。
其實施步驟為:將甲醛1500-1800kg一次性加入反應(yīng)釜,加熱升溫后加氫氧化鈉調(diào)pH值8.1-8.3,然后加入聚乙烯醇4-5kg,50-55kg三聚氫胺,當反應(yīng)溫度20-28℃時,第1次加入尿素,加入量為甲醛與尿素的摩爾比為1.38-1.5;開蒸汽加熱反應(yīng)溫度迅速上升至82-85℃時,時間控制在20-35分鐘之內(nèi),保溫反應(yīng)20-28分鐘,加入氫氧化鈉并用甲酸調(diào)pH值5.2-5.3,反應(yīng)溫度最少上升到90℃時保溫反應(yīng),加入氫氧化鈉并用甲酸終止反應(yīng);加入尿素150-185kg,加入復(fù)合劑50-65kg,再加入三聚氫胺100-105kg后,需放水冷卻,使膠水降到87-88℃左右,測PH值在7.5-8.0之間;加入三聚氫胺125-130kg(第三次放料);溫度79-81℃,開始放水冷卻,同時放水冷卻,同時加入尿素250-265kg;繼續(xù)降溫到40-45℃,停機、停水;把成膠放入儲膠桶陳放,養(yǎng)生18-24小時后開始使用。
所述的其主要是用于大彎曲度膠合板、輕質(zhì)膠合板和普通的膠合板。
通過上述技術(shù)方案后的有益效果是工藝簡單,適于公司批量生產(chǎn)自用,成本低;有效防水,環(huán)保,甲醛釋放量低,達到CARB2標準;將上述膠水用于大彎曲度膠合板和輕質(zhì)膠合板,可以提高膠合板的輕度和強度。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。
將甲醛1500kg一次性加入反應(yīng)釜,加熱升溫后加氫氧化鈉調(diào)pH值8.1,然后加入聚乙烯醇4kg,50kg的三聚氫胺,當反應(yīng)溫度20℃時,第1次加入尿素,加入量為甲醛與尿素的摩爾比為1.38;開蒸汽加熱反應(yīng)溫度迅速上升至82℃時,時間控制在20分鐘之內(nèi),保溫反應(yīng)20分鐘,加入氫氧化鈉并用甲酸調(diào)pH值5.2,反應(yīng)溫度最少上升到90℃時保溫反應(yīng),加入氫氧化鈉并用甲酸終止反應(yīng);加入尿素150kg,加入復(fù)合劑50kg,再加入三聚氫胺100kg后,需放水冷卻,使膠水降到87℃左右,測PH值在7.5之間;加入三聚氫胺125kg(第三次放料);溫度79℃,開始放水冷卻,同時放水冷卻,同時加入尿素250kg;繼續(xù)降溫到40℃,停機、停水;把成膠放入儲膠桶陳放,養(yǎng)生18小時后開始使用。
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