[發(fā)明專(zhuān)利]一種聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210556778.1
• 申請(qǐng)日: 2012-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103102852A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙永旗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09J133/08
• 分類(lèi)號(hào): C09J133/08;C08F220/18;C08F212/08;C08F220/14;C08F220/28;C08F220/58;C08F2/24
• 代理公司: 上海兆豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241
• 代理人: 倪繼祖

1.一種聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠，其特征在于，是由以下原料聚合而成：

硬單體、軟單體、功能性單體、引發(fā)劑、乳化劑、緩沖劑、功能性助劑、粘度調(diào)節(jié)劑和去離子水；其中，

所述硬單體為苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯按重量比4.6∶1.4復(fù)配制得；

所述軟單體為丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯按重量比3.5∶5.5復(fù)配制得；

所述功能性單體為丙烯酸羥乙酯和N-羥甲基丙烯酰胺按重量比2.5∶3.5復(fù)配制得；

所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸鹽；

所述乳化劑為磺基琥珀酸鹽和酚醚硫酸鹽按重量比1.5∶4復(fù)配制得；

所述緩沖劑為碳酸氫銨和碳酸氫鈉按重量比4.5∶3.5復(fù)配制得；

所述功能性助劑包括水性潤(rùn)濕劑和水性消泡劑；

所述粘度調(diào)節(jié)劑為氨水。

2.如權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠，其特征在于，所述水性潤(rùn)濕劑為OT-75，所述水性消泡劑為水性礦物油和聚醚改性有機(jī)硅按重量比2∶5.5復(fù)配制得。

3.如權(quán)利要求1或2述的一種聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠，其特征在于，所述原料的重量份數(shù)如下：

4.一種如權(quán)利要求1所述的聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、將定量硬單體、軟單體、乳化劑、去離子水加入到預(yù)乳化釜中，經(jīng)攪拌后得到預(yù)乳化液，稱(chēng)量出其中的10％設(shè)為墊底種子反應(yīng)液備用；

B、將定量的功能性單體、引發(fā)劑、乳化劑、緩沖劑、去離子水加入到聚合反應(yīng)釜中攪拌并升溫至75℃；投入步驟A中稱(chēng)出的墊底種子反應(yīng)液，加入引發(fā)劑作為墊底引發(fā)劑反應(yīng)60分鐘，并往聚合反應(yīng)釜持續(xù)加入去離子水，緩慢降溫直至55℃，并控制溫度在50～60℃條件下將聚合反應(yīng)釜抽真空2h，再升溫至80℃，將步驟A中剩余的預(yù)乳化液通過(guò)滴加的方式加入聚合反應(yīng)釜，滴加時(shí)間10～12小時(shí)，并控制溫度在80～85℃，滴加結(jié)束后升溫至85～90℃保溫反應(yīng)2小時(shí)，再降溫到室溫；

C、加入功能性助劑，用去離子水調(diào)節(jié)固含量為40-60％，用粘度調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)粘度為50-120mpa.s后，用500目過(guò)濾袋過(guò)濾包裝出料。

5.如權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠的制備方法，其特征在于，步驟A中所述預(yù)乳化釜的攪拌槳為開(kāi)啟彎葉式，葉片數(shù)為5葉，其直徑與預(yù)乳化釜直徑之比為0.72，其葉片直徑與葉片高度之比為4.3。

6.如權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠的制備方法，其特征在于，步驟A中的攪拌轉(zhuǎn)速控制在780轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為120分鐘。

7.如權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠的制備方法，其特征在于，步驟A中所述去離子水電導(dǎo)率控制在0.1μs/cm～1μs/cm。

8.如權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠的制備方法，其特征在于，步驟B中聚合反應(yīng)釜抽真空時(shí)的真空度保持在260毫米汞柱。

9.如權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)機(jī)自動(dòng)精裱膠的制備方法，其特征在于，步驟C中粘度調(diào)節(jié)劑為氨水，其中NH₃的含量控制在8-12％，所述去離子水電導(dǎo)率控制在150μs/cm～180μs/cm。