[發(fā)明專利]一種油脂無水脫皂及預(yù)復(fù)脫色精煉方法

有效

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• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN102994224A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許益建;袁榕
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫中糧工程科技有限公司
• 主分類號: C11B3/02
• 分類號: C11B3/02;C11B3/04;C11B3/10
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于油脂加工領(lǐng)域，具體涉及一種油脂精煉過程中的無水脫皂以及預(yù)、復(fù)脫色工藝。?

背景技術(shù)

常規(guī)油脂脫皂工段中，在經(jīng)過離心機(jī)分離脫皂后，油脂中一般還含有大量殘留皂腳，需要經(jīng)過水洗工序才可降低油中殘皂，以便后續(xù)脫色工序的順利進(jìn)行，水洗工序不僅會增加油脂損耗，還會產(chǎn)生大量的廢水，其所含污染物主要是中性油，以肥皂形式存在的脂肪酸鈉鹽，以磷脂形式存在的無機(jī)鹽，溶解的無機(jī)酸、堿、色素等物質(zhì)，水洗廢水需進(jìn)行污水處理后才能排放，耗時耗力，一直是困擾油脂行業(yè)的難題之一；此外，傳統(tǒng)油脂脫色工段為一次脫色，脫色效果不佳，為達(dá)到理想的脫色效果，需增加活性白土（凹凸棒土、膨潤土等）的耗費(fèi)量，投資成本較高，不符合節(jié)能減排的新型工業(yè)發(fā)展需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有油脂脫皂脫色工藝存在的上述缺陷，本申請人經(jīng)過研究改進(jìn)，提供一種油脂無水脫皂及預(yù)復(fù)脫色精煉方法。本發(fā)明能有效減少油脂精煉中的污水排放，脫酸、脫皂、脫色以及脫嗅效果理想，成品油質(zhì)量高，且工藝穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，環(huán)境友好。?

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：?

一種油脂無水脫皂及預(yù)復(fù)脫色精煉方法，包括中和及無水脫皂工段、預(yù)復(fù)脫色工段以及脫嗅工段，最后得到精煉成品油；?

所述中和及無水脫皂工段是將待處理毛油過濾除雜，加熱至45~70℃，添加磷酸酸化，堿煉脫酸，再加熱至80~90℃，經(jīng)離心至油脂含皂量低于260?ppm，最后于真空干燥罐干燥至其含水率為0.05~0.15%，得到中和脫皂油；

所述預(yù)復(fù)脫色工段是在所述中和脫皂油中添加終濃度為0.3~0.5%的助濾劑，于絕對壓力0.05~0.2bar下充分混合15~30min，經(jīng)濾餅過濾至油脂含皂量低于50?ppm，完成預(yù)脫色；將預(yù)脫色油脂加熱至100~120℃，添加終濃度為0.5~0.6%的活性白土，于脫色塔內(nèi)混合脫色，經(jīng)濾餅過濾除去活性白土，完成復(fù)脫色，得到脫色清油。在復(fù)脫色濾餅過濾過程中形成的濾餅可用作預(yù)脫色中濾餅過濾的過濾介質(zhì)。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

所述磷酸酸化是在酸反應(yīng)罐中進(jìn)行的，所述磷酸的終濃度為0.05~0.1%，反應(yīng)時間1~6?h。

所述堿煉脫酸是在中和反應(yīng)罐中進(jìn)行的，堿的終濃度為5~10%，反應(yīng)時間5~15min。

所述真空干燥是在絕對壓力0.05~0.2bar的條件下進(jìn)行的。

所述助濾劑為硅藻土。

所述活性白土選自凹凸棒土、膨潤土或二者的任意混合物。

所述脫色塔內(nèi)混合脫色共進(jìn)行兩次，前后兩次脫色時間分別為20~35?min和5~35min。

在所述過濾除去活性白土后控制油脂含皂量低于5ppm。

以上所述終濃度均為質(zhì)量百分濃度。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

本發(fā)明在常規(guī)油脂精煉工藝的基礎(chǔ)上，經(jīng)過研究改進(jìn)和工藝參數(shù)的摸索優(yōu)化，提供了一套獨(dú)特的油脂無水脫皂以及預(yù)、復(fù)二次脫色工藝，與現(xiàn)有工藝相比，具有以下突出優(yōu)點：

（1）本發(fā)明省去了離心脫皂后繁瑣的水洗和離心脫水工序，將脫皂油直接進(jìn)行真空干燥（控制油脂含水率為0.05~0.15%），再通過脫色工段中助濾劑（如硅藻土）以及活性白土的吸附作用達(dá)到徹底清除油脂殘皂的目的，不僅縮短了工藝流程，同時據(jù)估算減少了60~75%的污水排放量，大大減輕了廢水處理壓力，節(jié)能環(huán)保，減少中間過程的油脂損耗，降低投資成本。?

（2）本發(fā)明采用預(yù)、復(fù)二次脫色工藝，在常規(guī)白土一次脫色工序之前采用助濾劑（如硅藻土）對中和脫皂油進(jìn)行預(yù)脫色，在達(dá)到理想脫色效果的前提下，據(jù)估算減少5~20%的活性白土用量（常規(guī)工藝白土添加量為1%），降低生產(chǎn)成本。

（3）本發(fā)明能有效解決油脂精煉中的殘皂問題，脫酸、脫色以及脫嗅效果極佳，成品油質(zhì)量高，且工藝穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，環(huán)境友好，完全符合節(jié)能減排的新型工業(yè)發(fā)展需要。

具體實施方式

以下通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。

實施例1?

本實施例具體工藝流程如下：

（1）中和及無水脫皂工段