[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用廢棄瓶片料生產(chǎn)紡織用高檔芯材的生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210556714.1
• 申請(qǐng)日: 2012-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103882534A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸新生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇藍(lán)品纖維科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01D1/04
• 分類(lèi)號(hào): D01D1/04;D01D5/08;D02J1/22;D02J3/18;D02J13/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種利用廢棄瓶片料生產(chǎn)紡織用高檔芯材的生產(chǎn)工藝，其特征在于它采用以下生產(chǎn)工藝：1、瓶片料預(yù)處理，2、重新造粒，3、熔融紡絲；所述的瓶片料預(yù)處理1為：1.1、回收回來(lái)的瓶片料要先通過(guò)分選與分離，切片，清洗以及干燥工藝；1.2、得到的小塊聚酯切片送入填充式干燥箱進(jìn)行干燥；干燥箱干燥溫度設(shè)為168-182℃，干燥時(shí)間為4-5小時(shí)，使得聚酯瓶片料含水率≤80ppm；?干燥后的聚酯切片送入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融。

2.所述的重新造粒2為：2.1、將干燥好的聚酯瓶片料和環(huán)氧樹(shù)脂擴(kuò)鏈劑以及均苯四甲酸二酐（PMDA）進(jìn)行充分混合；然后將混合料送入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，冷卻，造粒；設(shè)定一到六區(qū)的溫度為250-280℃；機(jī)頭溫度為：245℃；螺桿轉(zhuǎn)速為：80rpm；喂料速度：19.0rpm；2.2、聚酯切片干燥：瓶級(jí)聚酯切片經(jīng)過(guò)重新熔融造粒后，制得的規(guī)則聚酯切片需要重新送入干燥箱進(jìn)行熔融干燥，此處采用真空轉(zhuǎn)鼓干燥箱；真空度為0.80MPA,干燥時(shí)間為20-22小時(shí)，干燥溫度為60-90℃。

3.所述的熔融紡絲3為：3.1、前紡絲：經(jīng)干燥后的PET切片，在LHFJ03小型紡絲機(jī)上進(jìn)行熔融紡絲，熔體經(jīng)過(guò)噴絲板噴(噴絲孔直徑0.35mm)出后到達(dá)徐冷保溫區(qū)，形成熔體細(xì)流，通過(guò)冷卻吹風(fēng)固化成型，然后到達(dá)給油裝置，通過(guò)給油給水使初生纖維集束，最后卷繞成形；紡絲溫度為250-290℃，徐冷溫度為150-180℃，側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速為0.35m/s,風(fēng)溫為19-20℃；卷繞速度為1300m/min；3.2、后紡絲：將卷繞好的絲進(jìn)行集束處理，經(jīng)過(guò)油浴牽伸，同時(shí)加入滌綸短纖油劑，其重量為原料總重量的2%-3%；經(jīng)過(guò)油浴槽后進(jìn)行拉伸處理，拉伸后又送入卷曲機(jī)卷曲，然后至烘箱進(jìn)行烘干定型，從烘干機(jī)出來(lái)的絲再送到切斷機(jī)進(jìn)行切斷；油浴牽伸槽溫度為60-75℃，蒸汽箱溫度為110-120℃，熱定型溫度為125-150℃，時(shí)間為15-30分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄瓶片料生產(chǎn)紡織用高檔芯材的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的聚酯切片干燥制得的聚酯切片的特性粘度為0.85dL/g?。