[發(fā)明專利]一種高性能Y型密封圈

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210556118.3
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN102996810A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 盛建青
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市董浜鎮(zhèn)徐市盛峰液壓配件廠
• 主分類號: F16J15/32
• 分類號: F16J15/32
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種Y型密封圈，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)獨特、使用壽命持久的高性能Y型密封圈，屬于液壓配件技術(shù)領域。

背景技術(shù)

Y型密封圈的截面呈Y型，是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬的比例不同，可分為寬型、窄型、Yx型等幾類；按兩唇的高度是否相等，則可分為軸、孔通用型的等高唇Y(jié)型密封圈和不等高唇的軸用Y型密封圈以及孔用Y型密封圈。Y型密封圈依靠其張開的唇邊與密封副偶合面貼合。當無內(nèi)壓時，僅僅因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力，與密封介質(zhì)接觸的每一點上均有與介質(zhì)壓力相等的法向壓力，所以下唇部將受到軸向壓縮，而上唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應力增加；當內(nèi)壓再升高時，接觸壓力的分布形式和大小進一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y型密封圈的“自封作用”。由于這種“自封作用”，Y型密封圈能有效的封住32MPa的高壓。

在長時間、不間斷的高油壓工作環(huán)境中使用的Y型密封圈，其上唇邊緣磨損量即為嚴重，密封性能隨之下降，如果更換不及時，時常會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；普通的Y型密封圈使用壽命有限，更換頻率高，不僅增加了維護成本，且容易降低生產(chǎn)效率；同時，普通的Y型密封圈無法應對油壓的突變狀況，實用性欠佳。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能Y型密封圈，該Y型密封圈的上唇采用復合唇形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)提升了密封圈的密封能力和耐用度，且有效提升了密封圈抗油壓突變的能力，使得液壓裝置的使用更為安全、可靠。

本發(fā)明是一種高性能Y型密封圈，該密封圈包括一環(huán)形本體，環(huán)形本體在通高壓油一側(cè)設置Y型密封結(jié)構(gòu)，所述的Y型密封結(jié)構(gòu)由上唇和下唇組成，所述的上唇采用復合唇形結(jié)構(gòu)設計，由前唇和后唇組成，所述的前、后唇之間存在間隙，底部的連接處采用弧型面光滑過渡。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的前唇的外徑與厚度均大于后唇，在油壓不大于25MPa的工作環(huán)境中，僅前唇起到密封作用，后唇與滑移耦合面之間無接觸。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的后唇在工作油壓大于25MPa的環(huán)境中發(fā)揮密封作用。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的前、后唇結(jié)構(gòu)可使Y型密封圈的最大工作壓力提升20%-25%。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的前、后唇之間的間隙約為前唇厚度的35%-40%。

本發(fā)明揭示了一種高性能Y型密封圈，該密封圈結(jié)構(gòu)設計獨特，其上唇采用復合唇形結(jié)構(gòu)設計，極大的提升了密封圈的密封能力和耐用度；同時，前、后唇結(jié)構(gòu)賦予了密封圈良好的抗油壓突變的能力，使得液壓裝置在使用時更為安全、可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1是本發(fā)明實施例高性能Y型密封圈的剖面圖；

附圖中各部件的標記如下：?1、環(huán)形本體，2、上唇，3、下唇，4、前唇，5、后唇。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發(fā)明實施例高性能Y型密封圈的剖面圖；該密封圈包括一環(huán)形本體1，環(huán)形本體1在通高壓油一側(cè)設置Y型密封結(jié)構(gòu)，所述的Y型密封結(jié)構(gòu)由上唇2和下唇3組成，所述的上唇2采用復合唇形結(jié)構(gòu)設計，由前唇4和后唇5組成，所述的前、后唇之間存在間隙，底部的連接處采用弧型面光滑過渡。

本發(fā)明提及的高性能Y型密封圈的前唇4的外徑與厚度均大于后唇5，在油壓不大于25MPa的工作環(huán)境中，僅前唇4起到密封作用，后唇5與滑移耦合面之間無接觸；后唇5在工作油壓大于25MPa的環(huán)境中發(fā)揮密封作用；前、后唇結(jié)構(gòu)設計可使Y型密封圈的最大工作壓力提升20%-25%，通常情況下，該Y型密封圈的最大抗油壓能力可達45MPa。

上述前、后唇之間的間隙約為前唇4厚度的35%-40%，該間隙內(nèi)可存儲定量的液壓油，形成困油區(qū)，降低前唇4兩側(cè)的壓差，減小前唇4的磨損量，提高密封圈的使用壽命。

本發(fā)明揭示了一種高性能Y型密封圈,其特點是：該密封圈結(jié)構(gòu)設計獨特，其上唇采用復合唇形結(jié)構(gòu)設計，極大的提升了密封圈的密封能力和耐用度；同時，前、后唇結(jié)構(gòu)賦予了密封圈良好的抗油壓突變的能力，使得液壓裝置在使用時更為安全、可靠。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。