[發明專利]彩色繭絲棉制作工藝

有效

• 申請號: 201210556098.X
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN102965871A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 汪海濤;朱啟蓮;程瓊;徐永升;何云開;嚴鴻華;梅棉;張友琴;夏學江;曹彩林;丁善玉;唐林;姚德云;葉理群;姜寶軍;懷坤
• 申請（專利權）人: 安徽源牌實業(集團)有限責任公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B9/00;D06B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，具體是涉及一種彩色繭絲棉制作工藝。

背景技術

目前，采用染色工藝制造的絲棉被、枕等產品，在使用時，易褪色，并且長期使用對人體健康產生一定傷害。

隨著桑蠶養殖業的發展，彩色繭，逐漸被廣泛推廣。利用彩色繭生產的絲綿被、枕等產品，逐漸受到廣泛關注。由于技術開發限制，針對彩色繭，仍然是通過傳統絲綿加工工藝進行生產，這就帶來了產品顏色保持度較差、易褪色等缺陷，同時，在加工工藝中，采用高濃度燒堿，既提高了廢水處理的壓力，又使產品的柔順度較大程度地降低。

發明內容

為了解決現有技術中存在的技術問題，本發明的目的在于提供一種加工工藝簡便、產品柔軟蓬松度佳、顏色保持度較持久的彩色繭絲棉制作工藝。

本發明所采用的技術方案如下：

彩色繭絲棉制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：

①、真空滲透

將彩色繭倒入真空罐內鋪平，放上壓繭板，蓋好罐蓋，關好進水閥、排水閥和進汽閥；

開啟電機，打開抽真空閥，將罐內空氣抽出；

當真空度達到-0.098Mpa后，打開進水閥，待水位超出壓繭板5～7cm后，關閉進水閥；

打開進汽閥，利用壓差將水壓入繭腔；

待真空度還原到“0”后，關閉進汽閥，真空滲透完畢；

打開罐蓋及壓繭板，打開排水閥放水，當水位高出繭層1～1.5cm時，關閉排水閥；

打開底蓋，將彩色繭放入儲繭箱中；

②、煮繭

將真空滲透后的彩色繭放入繭籠內，繭腔含常溫水的彩色繭進入煮繭機低溫部分，煮繭機低溫部分采用常溫冷水；

然后在蒸煮室蒸煮，蒸煮室溫度控制在101～103℃，使蠶繭充分蒸熟；

蒸煮完畢后進入調整室調整，調整室分為四段，中水段溫度控制在55～60℃，并按30滴/min注入冰醋酸，動搖段溫度控制在35～45℃，靜煮段和保護出口段溫度為常溫；

③、制絲綿

按純堿∶水為6.0～6.2∶980～1020配制純堿溶液A，并升溫至60～65℃；

把煮熟的彩色繭均勻加入制綿機中，并將純堿溶液A按1000～1200ml/min流量注入制棉機中；

待綿片厚度達到2～3mm后，用割刀割下綿片取出，然后把彩色綿片放入清水中浸泡，浸泡1小時后進行脫水；

將清水放入煮棉鍋內，水位離鍋沿口30～35cm，緩慢開啟蒸汽閥，將煮棉鍋內的水溫升至50～55℃，按純堿∶水為4.8～5∶980～1020配制純堿溶液B；

待煮棉鍋內水溫達90～95℃時，放入脫水后的彩色綿片，間隔10～12分鐘翻動一次，沸煮45～50分鐘；

撈起、脫水，重新放入煮棉鍋中煮棉一次；

關閉蒸汽閥，撈起彩色綿片至格柵池內清水清泡30分鐘，用清水將附著在蠶絲表面的堿溶液沖洗干凈，再充分脫水；

放適量32～35℃的水在不銹鋼桶內，按冰醋酸∶柔軟劑∶水為0.1∶6.1～6.3∶980～1020配制溶液C，并放入不銹鋼桶內，將充分脫水后的彩色綿片快速放進桶內，浸泡30分鐘，再注入20ml中性專用蠶絲護理液浸泡10分鐘，然后用脫水機將棉片脫干；

將脫干后的棉片放入清水池中，用流水漂洗35～40分鐘，拿出綿片再放入脫水機甩干，抖平脫水后的綿片，放在曬竿上晾曬。

本發明彩色繭絲棉制作工藝，通過創新真空滲透、煮繭以及制絲綿工藝，使最終制成的彩色絲綿產品，在柔軟蓬松度方面得到較大幅度提升。同時，產品的顏色保持度較高，不易褪色。采用對環境有利的純堿替代傳統工藝中的燒堿，既降低廢水處理壓力，又使產品在色澤、外觀等方面表現出傳統工藝所無法比擬的優點。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

彩色繭絲棉制作工藝，步驟如下：

①、真空滲透

將彩色繭倒入真空罐(總體積0.6立方米，有效使用面積0.45立方米)內鋪平，放上壓繭板，蓋好罐蓋，關好進水閥、排水閥和進汽閥。開啟電機，打開抽真空閥，將罐內空氣抽出。

當真空度達到-0.098Mpa后，打開進水閥，待水位超出壓繭板5～7cm后，關閉進水閥。打開進汽閥，利用壓差將水壓入繭腔(蠶繭內腔)。

待真空度還原到“0”后，關閉進汽閥，真空滲透完畢。

打開罐蓋及壓繭板，打開排水閥放水，當水位高出繭層1～1.5cm時，關閉排水閥，打開底蓋，將彩色繭放入儲繭箱中。