[發(fā)明專利]超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210556017.6
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103074786A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金國周;李杰昌;成柱鑫;何林偉;鄭國全
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興金漁紡織新技術(shù)有限公司
• 主分類號: D06P3/79
• 分類號: D06P3/79;D06P1/16;D06P1/39;D06M11/55;D06M11/65;D06M11/50;D06M101/20
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

1.超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法，其特征在于：包括預(yù)處理、上染和后處理，所述的上染是指預(yù)處理后的纖維在勻染劑和具有膨化、增塑作用的導(dǎo)染劑存在情況下，添加分散染料或酸性染料進(jìn)行上染，上染結(jié)束后將染液迅速排掉，立即注入冷凍水，冷凍水溫度為-5℃～20℃，處理5-10分鐘后，進(jìn)行后處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法，其特征在于，所述的預(yù)處理是指：采用氧化劑對纖維表面進(jìn)行親和力改性，處理時(shí)間為5分鐘～120分鐘，排出氧化劑，加入軟水，用堿液中和至中性，軟水沖洗纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法，其特征在于：所述的氧化劑是指20%以上的硫酸、20%以上的硝酸或10%以上的高錳酸鉀中的一種，氧化劑處理時(shí)間為5-30分鐘；堿液是濃度為5%～30%的NaOH溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法，其特征在于：所述的硫酸濃度為50%～100%，優(yōu)選85%～95%；硝酸濃度為40%～95%，優(yōu)選80%～90%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法，其特征在于：所述的分散染料的上染溫度為80℃～130℃，上染時(shí)間為20～180分鐘；勻染劑采用高溫勻染劑，用量為0.5%～8%；導(dǎo)染劑用量為1%～15%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法，其特征在于：所述的酸性染料的上染溫度為80℃～110℃，上染時(shí)間30～150分鐘；勻染劑采用酸性勻染劑，用量為0.5%～8%；導(dǎo)染劑用量為1%～15%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法，其特征在于：所述的后處理是將纖維清洗后采用水性聚氨酯進(jìn)行固色，再經(jīng)脫水、烘干。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法，其特征在于：所述的清洗為還原清洗或皂洗，清洗溫度為40℃～90℃，清洗時(shí)間10～40分鐘；水性聚氨酯用量為3%～30%，處理溫度為20℃～50℃，處理時(shí)間5～40分鐘；烘干采取真空烘干，烘干溫度為50℃～100℃，真空度為-0.020MPa～-0.098MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超高分子量聚乙烯纖維的染色加工方法，其特征在于：所述的清洗中采用的是還原清洗劑或凈洗劑。