[發明專利]一種金屬熔煉用電爐熔溝保護套無效
| 申請號: | 201210555461.6 | 申請日: | 2012-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN103884181A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 高玉樹 | 申請(專利權)人: | 高玉樹 |
| 主分類號: | F27B14/08 | 分類號: | F27B14/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301600 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 熔煉 用電 爐熔溝保 護套 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬熔煉用電爐熔溝保護套,具體的說是涉及一種金屬熔煉加工行業中經常事故多發、頻繁更換使用的電爐熔溝保護套的發明成果。
背景技術
熔爐熔煉連續鑄造生產金屬線、棒、管、排等金屬型材已是當今世界金屬材料生產的主要工藝方法,這一工藝方法為人類金屬加工工藝進步做出了杰出的貢獻,尤其是以銅型材及鋼型材的水平連鑄和上引連鑄為代表,是目前國內外使用最多的工藝方法。但在生產裝備水平及工藝實現突破的同時,又同時受到某些方面不足的困擾,其中最典型的是連續鑄造使用的熔爐,由于其內部構件熔溝在生產過程中造成的爐體滲漏危險及熔溝斷流生產停工維修成本,大大制約著連續鑄造的工藝、生產的連續性及加工成本,成為長期以來一直困擾連鑄連軋行業頭痛的疑難問題。本發明依據多年的生產實踐總結及選材,通過保護套的方式完全解決了連鑄連軋中使用的金屬熔煉電爐熔溝熔煉時的較嚴重缺陷問題。
發明內容
目前所有連鑄熔煉行業使用的電爐,其內部熔溝均周圍由耐火材料搗實填充,熔煉時由于高溫作用,搗實的耐火材料成為堅硬的玻璃體,而熔溝經過高溫成為液態金屬狀與熔煉的液態金屬不停地在原熔溝腔體內流動替換,但由于形成熔溝空腔的外部耐火材料長期高溫或搗實過程中的不嚴謹或其它原因,很易出現液態金屬慢慢侵蝕進爐體其它部位,最后造成爐體滲漏的可怕后果;其次,由于少量爐體耐火材料與周圍耐火爐體的脫落,脫落后進入熔溝空腔內液態金屬中,脫落的耐火爐體材料與液態金屬中的耐高溫雜質慢慢積聚形成阻礙熔溝內液態金屬與熔煉的液態金屬的循環交替,最后在熔溝空腔最窄處積聚堵塞、熔溝斷流,熔爐的熔煉效果消失,不得不停爐拆爐更換熔溝。
本發明的目的,在于提供了一種金屬熔煉用電爐熔溝保護套,通過保護套這一構造設計,解決了熔溝在熔煉生產過程中造成的爐體滲漏危險及熔溝斷流生產停工問題,大大提高了連續鑄造的工藝、生產的連續性及顯著的節約了由于熔溝滲漏及斷流問題造成的附加成本。
本發明的目的是這樣實現的,根據熔溝的形狀設計一種熔溝保護套,目的是將熔溝至于保護套內,金屬熔煉時熔溝內液態金屬不受爐體耐火材料的影響,爐體本身也不會由于液態金屬的滲入而遭到破壞。通過保護套的實施,將爐體與熔溝隔斷開相互保護不受影響。
保護套構造設計依據簡單、可靠、節約的原則,分為保護罩(3)和保護罩(4),兩者對接面的錯位充分保證液態金屬不會滲漏到保護套外爐體內,保證了熔溝與爐體耐火材料的安全隔離。
另外,由于保護罩(3)和保護罩(4)兩體的設計構造,需要對兩體進行一體化固定,分別在兩個保護罩的相應位置設置Φ8通孔10個、Ф20通孔2個,通過耐高溫緊固件進行一體化緊固。
具體實施方式
下面通過附圖說明實施例對本發明作進一步說明。
圖1是帶有保護罩熔溝的爐體構造圖
圖中:1-耐火磚;2-熔溝;3-保護罩;4-保護罩;5爐體耐火材料。
圖2是圖1中A、B、C三處放大圖
實施例.將石墨型材加工成保護罩(3)和保護罩(4),用兩個保護罩按圖1罩住熔溝(2)形成熔溝保護套,分別在兩個保護罩對應10個Φ8通孔和2個Φ20通孔位置用非金屬耐高溫緊固件固定包住熔溝,將保護套連同熔溝形成的整體裝在電爐爐體內,周圍用專用爐體耐火材料(5)夯實穩固,上部熔煉金屬部分用高質量耐火磚(1)磊實后,形成完整的爐體待用。
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