[發明專利]利用樹脂原位吸附在線分離提純發酵液中丁醇、丙酮和乙醇的方法有效
| 申請號: | 201210554739.8 | 申請日: | 2012-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN102965399A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 薛闖;楊尚天;白鳳武 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | C12P7/16 | 分類號: | C12P7/16;C12P7/28;C12P7/06;C07C29/76;C07C31/12;C07C31/08;C07C45/79;C07C49/08;C12R1/19;C12R1/145 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 樹脂 原位 吸附 在線 分離 提純 發酵 丁醇 丙酮 乙醇 方法 | ||
技術領域
本發明涉及利用樹脂原位吸附在線分離提純發酵液中丁醇、丙酮和乙醇的方法,屬于生物技術領域。
背景技術
丁醇是一種重要的液體能源和化學品,可以通過微生物發酵法獲得,通常采用丙酮-丁醇-乙醇(ABE)發酵生產丁醇,同時會產生丙酮和乙醇,及少量有機酸。(詳見非專利文獻:Kumar,M,Gayen,K..Developments?in?biobutanol?production:new?insights.Applied?Energy,88:1999-2012,2011).但是發酵液中終點的丁醇濃度通常在1.0~2.0%(w/v),丙酮濃度在0.5~1.0%(w/v)。并且,丁醇的沸點為117.7℃,高于水的沸點100℃。因此,如果利用傳統的精餾或蒸餾分離法,其分離成本極高,經濟上是不可行的,很難實現工業化生產(詳見非專利文獻:Matsumura,M.,Kataoka,H.,Sueki,M.,Araki,K.Energy?saving?effect?of?pervaporation?using?oleyl?alcohol?liquid?membrane?in?butanolpurification.Bioprocess?Eng.3:93-100,1988)。
目前國內通常采用精餾,萃取和滲透汽化三種方法進行丁醇的分離。如果利用傳統精餾方法,從含有0.5%(w/v)丁醇的發酵液中分離純化丁醇到99.9%(w/v),需要能量79.5MJ/kg丁醇。如果發酵液中的丁醇濃度提高到1.0%(w/v),需要的能量可以減少到36MJ/kg丁醇,和丁醇自有的能量相等(詳見非專利文獻:Oudshoorn,A.,Vander?Wielen?LAM,Straathof?AJJ.Assessment?of?options?for?selective?1-butanol?recoveryfrom?aqueous?solutions.Ind?Eng?Chem?Res.48:7325-7336,2009)。另外,采用精餾塔進行分離,通常需要多個精餾塔串聯,雖然分離得到的丁醇濃度高,但是需要大量的蒸汽加熱,從能量消耗平衡角度看,經濟上是不可行的(詳見專利文獻:李春利,王洪海,王榮良,方靜,張鵬。分離乙醇、丙酮和丁醇發酵醪液的精餾工藝方法。公開號CN101397236A;徐西東,孫太喜。一種節能環保的丁醇丙酮生產方法;公開號CN101302542A;歐陽勝利,李永輝,張志強,陶敏莉,錢勝華,呂惠生,董秀芹,張敏華。制備生物丁醇中乙醇塔的熱耦合節能系統及操作方法。公開號CN?101530672A)。如果利用萃取的方法,液體油水層之間容易形成乳化層,不容易分離。另外,所用的萃取劑通常對生產菌至少產生輕微毒害,影響發酵效率。最后,對萃取劑層中溶解的丁醇濃度不高,導致分離效率很低,并且再次分離,需要消耗的能量很大。因此,綜合考慮,萃取技術尤其很大的弊端和局限性(詳見專利文獻:應明。一種丙酮丁醇原位萃取連續發酵裝置及工藝。CN?101948737A;王建設,王紹鵬。一種連續萃取發酵生產生物丁醇的方法和裝置。CN?101787378A;張延平,王鑫昕,李寅,王少華。一種生產丁醇的方法。CN?101418320A)。利用滲透汽化技術分離丁醇的研究也較多,并且滲透汽化分離可以獲得相對高濃度的丁醇,但是最大的問題是滲透汽化膜的制作成本高,容易被污染,因此給分離過程帶來生產安全隱患(詳見專利文獻:秦培勇,李樹峰,譚天偉,秦帆。一種生物質發酵耦合滲透汽化分離生產丁醇。CN?102757984A;王建設,王紹鵬。一種連續滲透汽化耦合發酵生產生物丁醇的裝置。CN201686697U)。因此,需要開發新技術對產物進行提純,提高分離效率。
因此,本發明利用樹脂吸附法進行發酵產物丁醇,丙酮和乙醇的原位分離純化,可以有效得到高濃度的丁醇,丙酮和乙醇,降低分離成本。其中,樹脂吸附法的優勢在于,通過微生物發酵與吸附耦合原位分離丁醇,丙酮和乙醇,可以邊發酵,邊移除抑制性產物丁醇,丙酮和乙醇。并且,樹脂可以快速吸附發酵液中的丁醇,丙酮和乙醇,并通過加熱快速脫附回收丁醇,丙酮和乙醇。由于樹脂的比熱容很低,因此加熱脫附需要的能量相應很低,整個工藝過程的能耗極低。到目前為止,未見使用樹脂原位吸附法偶聯發酵裝置對丁醇,丙酮和乙醇同時進行分離純化的報道和相關專利。
發明內容
本發明通過利用樹脂原位吸附在線分離提純發酵液中丁醇、丙酮和乙醇,不僅能提高發酵效率產生更多的丁醇、丙酮和乙醇,分離純化丁醇、丙酮和乙醇時還能節約大量能耗。
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