[發明專利]擠壓式鑄造裝置及采用該裝置生產鑄件的方法

有效

• 申請號: 201210554556.6
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN102974802A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 何德武;桑曙光
• 申請（專利權）人: 攀枝花市立宇礦業有限公司
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李陽

1.擠壓式鑄造裝置，其特征是：

包括熔煉爐（1）、內模（7）和外模座（15），還包括設置在熔煉爐（1）下方的容器（11），所述容器（11）上設置有取物口，取物口通過與容器可拆卸連接的蓋體（5）密封，容器（11）上還設置有惰性氣體輸入接口（17）；

容器（11）內設置有金屬液接收工位（18）和擠壓成型工位（19），所述熔煉爐（1）的出口下方設置有導管（16），導管下端位于容器（11）內的金屬液接收工位（18）；

所述外模座（15）位于容器內，外模座（15）與外模座驅動裝置（14）相連，外模座驅動裝置（14）驅動外模座（15）在金屬液接收工位（18）和擠壓成型工位（19）間移動,外模座（15）上設置有外模座控溫裝置；

所述內模（7）設置在容器內的擠壓成型工位（19），內模（7）與內模驅動裝置（2）相連，內模驅動裝置（2）驅動內模沿豎直方向移動，當內模（2）位于外模座（15）的內腔時，內模（2）的外壁與外模座（15）的內壁之間的間隙形成擠壓成型腔，內模上設置有內模冷卻裝置。

2.如權力要求1所述的擠壓式鑄造裝置，其特征是：所述外模座控溫裝置包括金屬液溫度檢測裝置以及用于對外模座內部承載的金屬液加熱的電磁感應加熱裝置，金屬液溫度檢測裝置與電磁感應加熱裝置相連，還包括用于對外模座進行冷卻的外模座水冷裝置。

3.如權力要求1所述的擠壓式鑄造裝置，其特征是：所述內模冷卻裝置包括內模水冷裝置。

4.如權力要求1所述的擠壓式鑄造裝置，其特征是：所述導管（16）的頂端設置有喇叭形接液口（10），喇叭形接液口（10）的大端朝向熔煉爐（1）的出口。

5.如權力要求1所述的擠壓式鑄造裝置，其特征是：所述導管內壁設置有導管內壁耐火材料層，所述外模座的內壁設置有外模座內壁耐火材料層。

6.如權力要求1所述的擠壓式鑄造裝置，其特征是：所述熔煉爐為冷坩堝熔煉爐。

7.如權力要求1所述的擠壓式鑄造裝置，其特征是：所述外模座驅動裝置（14）包括小車，外模座設置在小車上，小車設置在導軌上并與用于驅動小車沿導軌移動的小車驅動機構相連。

8.如權力要求1所述的擠壓式鑄造裝置，其特征是：所述擠壓成型工位（19）設置有內模導向裝置和外模座定位裝置。

9.如權力要求1所述的擠壓式鑄造裝置，其特征是：所述容器（11）或蓋體（5）上設置有用于觀測容器內部的觀察窗（4）。

10.采用權力要求1至9中任意一項所述的擠壓式鑄造裝置生產鑄件的方法，其特征是：

A、向容器內輸入惰性氣體，通過外模座驅動裝置將外模座移動至金屬液接收工位；

B、將熔煉爐內的金屬液通過導管導入外模座的內腔，通過外模座控溫裝置使金屬液的溫度保持在預定擠壓成型溫度；

C、通過外模座驅動裝置將外模座移動至擠壓成型工位，通過內模驅動裝置驅動內模向下移動并逐漸進入外模座的內腔，內模下移過程中，內模冷卻裝置處于開啟狀態，通過內模和外模座共同對金屬液進行內冷外熱的定向擠壓成型最終形成鑄件。