[發(fā)明專利]一種大功率機車用多分支控制線束的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210553693.8
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN103065723A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫萍;計初喜;忻濟民;趙自慧;唐家梓;張麗娜
• 申請（專利權(quán)）人: 上海特纜電工科技有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B7/00;H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01R43/00;H01R31/06
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 許亦琳;余明偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電線電纜領(lǐng)域，特別是涉及一種大功率機車用多分支控制線束。?

背景技術(shù)

最近市場上越來越多的動力機車采用四沖程柴油機作為動力，四沖程發(fā)動機其運作過程包括四個沖程：1）吸氣沖程：進氣閥打開，活塞向下運動，燃油和空氣的混和物進入汽缸，當(dāng)活塞運動至最低時，進氣閥關(guān)閉；2）壓縮沖程：進氣閥與排氣閥都關(guān)閉著，活塞向上運動，燃油和空氣的混和氣體被壓縮，當(dāng)活塞運動至最頂部時，壓縮沖程結(jié)束，將機械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能；3）做功沖程：火花點燃混和氣體，燃燒的氣體急劇膨脹，推動活塞下行，將內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機械能；4）排氣沖程：排氣閥打開，活塞向上運動，將燃燒后的廢氣排出，當(dāng)活塞運動至最頂部時，排氣閥關(guān)閉。?

新型的四沖程柴油機比此前的二沖程柴油機具有更大的牽引動力。此類型柴油機采用模塊化設(shè)計，電噴缸獨立工作，必須采用控制線連接統(tǒng)一工作，模塊化的傳感器也需控制線連接到控制系統(tǒng)處理。但普通機車（汽車）線束產(chǎn)品的長度普遍在幾米至十幾米長，而新型的四沖程柴油機由于機車頭總長在20米左右，因此，新型四沖程柴油機的線束產(chǎn)品總長達20多米，增加生產(chǎn)難度。同時，該線束產(chǎn)品線路復(fù)雜，電噴控制線束有12或16分支不等，必須有相應(yīng)的多分支接頭；而傳感器控制線束總接頭達20個，因此，相應(yīng)也需要20根分支頭，各分支接頭相連接的分支線芯達60多根線芯，比曾通機車（汽車）線束多出很多倍，生產(chǎn)難度大。?

為配合市場需求，有必要研制一種新型大功率機車用多分支控制線束產(chǎn)品，以供新型四沖程柴油機使用。?

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種大功率機車用多分支控制線束，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。此類線束可以說是四沖程柴油機的核心部件，可以比喻成是柴油機的“動脈血管”。?

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種大功率機車用多分支控制線束的制備方法，包括如下步驟：?

1）絕緣線芯、編織絲擠出；?

2）將步驟1所得的絕緣線芯進行輻照工藝；?

3）將步驟2所得的絕緣線芯分切后進行分支焊接；?

4）將步驟3所得絕緣線芯成束，并使用步驟1所得的編織絲進行外層編織：?

5）在各線芯的末端安裝端子和接插件。?

優(yōu)選的，所述步驟1中，絕緣線芯采用鍍錫銅絲。所述鍍錫銅絲具有高導(dǎo)電性能，且具有一定的柔軟性。?

優(yōu)選的，所述步驟1中，絕緣線芯的絕緣層的材料選自交聯(lián)聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯。?

優(yōu)選的，所述步驟1中，所得的絕緣線芯為16AWG電線或18AWG電線。?

本發(fā)明所提供的大功率機車用多分支控制線束對絕緣線芯性能要求高。要求線纜在適當(dāng)?shù)墓ぷ餮h(huán)與環(huán)境下使用時的額定溫度范圍為-50℃至+125℃，最短預(yù)期使用壽命為20年。絕緣層包括熱固性材料、阻燃劑、抗油和油脂化合物，此外還可以防潮氣、防苛性堿清洗溶液、高環(huán)境狀態(tài)、電氣過載情況下的磨損、刺穿、壓縮和擠壓以及少量的發(fā)煙和產(chǎn)生酸性氣體生成。因此，發(fā)明人設(shè)計選用PVDF（聚偏氟乙烯）材料，該材料是基于偏二氟乙烯的部分結(jié)晶可熔融加工的均聚物或共聚物，兼具多種獨物性能，可用于線纜加工。PVDF具備優(yōu)異的耐火性和低發(fā)煙性，兼具出色的機械性能、柔韌性、熱穩(wěn)定性和低收縮率。可以在低至-55℃、高到125～150℃的范圍內(nèi)連續(xù)使用，同時具備良好的耐化學(xué)性，經(jīng)過交聯(lián)后，使用溫度甚至可以高達200℃。?

優(yōu)選的，所述步驟1中，所得的編織絲為尼龍絲表面擠出PVDF制成，尼龍絲做為牽引線。?

優(yōu)選的，編織絲擠出的標(biāo)稱厚度為0.2mm。?

由于所得的編織絲外徑小，牽引時具有彈性，擠出時外徑比較難控制，模具拉伸平衡比需適中；模套的定徑區(qū)不能太長，以減少阻力；擠出速度相對要快。?

優(yōu)選的，所述步驟2中，輻照工藝采用高頻高壓電子加速器及一體化聯(lián)動控制束下裝置進行輻照，輻照劑量為9～15Mrad。?

輻照劑量是一個很重要的參數(shù)，如果劑量過大，則斷裂伸長率變化率過大，低溫難通過；如果劑量過小，耐熱性能不符合要求。?

更優(yōu)選的，所述步驟2中，高頻高壓電子加速器的電壓為2.5MeV，束流為20mA。?

優(yōu)選的，所述步驟2輻照工藝后，還包括印字工藝。輻照后的絕緣線芯根據(jù)識別要求印字。?

優(yōu)選的，所述步驟3中，分支焊接方式的具體方法為：先用錫焊把分支焊接平整，再用熱縮導(dǎo)管進行絕緣。?