[發(fā)明專利]一種精梳純棉雙向強捻雙層提格面料及其加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210553635.5
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN103866461A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪成標;王美蘭;李婷;馬玉軍;王曉青;王楠;鄧乃強;王學(xué)森;齊志斌;張玉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 天津天紡?fù)顿Y控股有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

（一）技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域的面料及其加工工藝，特別是涉及一種精梳純棉雙向強捻雙層提格面料及其加工工藝。

（二）背景技術(shù)

純棉強捻面料因價格適中，風(fēng)格變化多樣，并且具有手感干爽，彈性回縮大、穿著舒適等特點，尤其適合夏季服裝。精梳純棉雙向強捻雙層提格面料是我公司自主開發(fā)設(shè)計的新型面料。它不同于普通強捻面料，它采用經(jīng)緯紗各不同捻度不同捻向的紗按一定排列使用，利用表里換層雙層組織織造，面料更加蓬松柔軟，穿著更加舒適透氣，而且光澤自然柔和，彈性好，具有細小的提格外觀，是對棉型面料的一種拓展，經(jīng)過后處理適于春夏季時裝面料。目前市場上還沒有發(fā)現(xiàn)同類產(chǎn)品的出現(xiàn)，相關(guān)技術(shù)資料也未發(fā)現(xiàn)有公開。

（三）發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明基于上述目的，提供了一種精梳純棉雙向強捻雙層提格面料及其加工工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。

本方案的精梳純棉雙向強捻雙層提格面料，該面料的經(jīng)紗、緯紗均采用CJ7.3tex(2100捻/米)S捻+CJ7.3tex(1800捻/米)Z捻，面料經(jīng)密為637.5根/10cm，緯密為425根/10cm，幅寬170cm。

本方案精梳純棉雙向強捻雙層提格面料的加工工藝，其技術(shù)要點在于以下步驟：

⑴、整經(jīng)工藝

選用貝寧格整經(jīng)機，速度500米/分，配軸：10908根=606根*9個Z捻+606根*9個S捻。

⑵、漿紗工藝

漿料主要成分配方：PVA:12.5kg,馬鈴薯變性淀粉:50kg,CH-PT:2kg,蠟片:5kg,SQ-1:6kg。

采用6#GA308漿紗機，雙鍋單層雙浸雙壓，壓漿力7～13KN，運行速度35米/分。

漿鍋粘度8.5，退漿率11.5%，回潮率5.6%。

⑶、穿筘工藝

使用78齒/2英寸鋼筘，地經(jīng)：每筘均4入，邊經(jīng)：6入+4入雙穿，停經(jīng)片穿法：1、2、3、4、5、6，邊紗穿在9、10片綜，地經(jīng)穿法——一個循環(huán)：（4、1、2、3）*5+（8、5、6、7）*3+4、1、2、3。

⑷、織造工藝

開車工藝：

后梁位置：高度/前后：6/5；停經(jīng)架位置：高度/前后：-1/3；綜高：135mm*8，140mm*2；開口量：118mm，105mm，95mm，85mm，70mm，110mm，95mm，90mm，83mm，75mm；張力：3.3KN。

本發(fā)明的有益之處在于：該面料具有蓬松柔軟，布面干爽整潔、光澤自然柔和等特點，小顆粒感的提格效果增加面料的時尚感，具有婉約而不造作的自然外觀機理效果，是春夏季女時裝的理想面料。在設(shè)計中，充分利用強捻紗捻度、捻向等工藝加工因素對面料風(fēng)格手感的影響，通過雙層組織設(shè)計使面料實現(xiàn)雙面不同手感，表層更加麻紗感，透氣性好，里面更加柔軟，親膚性好。該工藝的實現(xiàn)，為同類產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)提供了借鑒。

（四）附圖說明

附圖為本方案的面料的織物上機圖。

（五）具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

一、紗線及織物設(shè)計

1、紗線設(shè)計

為了達到布面干凈整潔外觀效果，經(jīng)緯紗均使用100%長絨棉的CJ7.3tex（2100捻/米）S捻紗和CJ7.3tex（1800捻/米）Z捻紗，紗線的捻度設(shè)計是保證面料雙面不同手感，并實現(xiàn)一定的彈性的關(guān)鍵。

2、織物設(shè)計

在織物設(shè)計上，為了使得面料既新穎，又能體現(xiàn)出強捻織物效果，增加面料豐滿柔軟的手感和懸垂性，具有一定的質(zhì)感，既柔軟又有一定厚度，選擇了可以突出織物正反面不同紋理效應(yīng)的雙層組織。為了使產(chǎn)品正反面呈現(xiàn)手感，并且在表里換層部分形成等明顯的提格效果，通過經(jīng)緯紗的表里層分別采用不同捻度和捻向紗得以實現(xiàn)。

規(guī)格設(shè)計為：CJ7.3tex(2100捻/米)S捻+CJ7.3tex(1800捻/米)Z捻/CJ7.3tex(2100捻/米)S捻+CJ7.3tex（1800捻/米）Z捻，637.5/425根/10cm，170cm。

二、工藝流程

1、紡紗工藝流程

A002C抓包機、A035混開棉機、A036C開棉機、A092A雙棉箱給棉機、A076C成卷機、FA201梳棉機、FA305并條機（三道混合）、FA401粗紗機、DTM129細紗機、21C自動絡(luò)筒機、TDN120短纖倍捻機。

2、織造工藝流程

整經(jīng)、漿紗、穿筘、織造、檢驗、分等、修織、成品。