[發(fā)明專利]環(huán)保無碳中間包干式料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210553421.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN103011862A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于九利;劉麗;曹仁鋒;趙偉;劉靖軒;胡玲軍;趙冉;黃建;車曉梅;任林;張艷鳳;焉鳳明;樊浩勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不定型用耐火材料領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保無碳中間包干式料。

背景技術(shù)

隨著世界鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了中間包冶金概念，或稱三次冶金，中間包從連鑄系統(tǒng)中單純的鋼水過渡盛器轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂卸喾N精煉功能的精煉裝置，中間包精煉技術(shù)也成為潔凈鋼生產(chǎn)中的重要技術(shù)之一，并形成一種相對(duì)獨(dú)立的中間包冶金學(xué)。因此，精煉中間包耐材成為世界關(guān)注的焦點(diǎn)。

我國的鋼鐵冶煉技術(shù)在科技工作者的不懈努力下得到長足發(fā)展，潔凈鋼也成為國內(nèi)一些鋼廠為贏得市場以及國際聲譽(yù)而爭相追求的產(chǎn)品。所以，必須適時(shí)開發(fā)出一種成熟的適應(yīng)潔凈鋼冶煉要求的中間包工作襯耐火材料。

中間包冶金用耐火材料已經(jīng)進(jìn)入了干式振動(dòng)料階段，中間包干式振動(dòng)料因其具有施工方便、烘烤時(shí)間短、使用壽命長、抗渣性能好、對(duì)鋼液污染小、保溫效果好、能量消耗低、勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工設(shè)備簡單、易于翻包等優(yōu)點(diǎn)而在各大鋼廠得到廣泛應(yīng)用。

目前中間包鎂質(zhì)干式料廣泛使用的結(jié)合劑為酚醛樹脂，酚醛樹脂經(jīng)低溫?zé)崽幚砗罂尚纬衫喂痰娜S網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，但是，一方面酚醛樹脂價(jià)格較高，增加成本；另一方面在烘烤過程中有甲醛等刺激性氣體產(chǎn)生，污染環(huán)境，樹脂炭化后的碳、氫能明顯的增碳增氫。而以偏硅酸鈉為結(jié)合劑的無碳干式料存在燒結(jié)問題，影響材料的使用壽命和解體性能。

發(fā)明內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保無碳中間包干式料，以克服現(xiàn)有技術(shù)中因使用酚醛樹脂產(chǎn)生的大量有害刺激性氣體，污染環(huán)境，不利于潔凈鋼和環(huán)保要求的缺陷。

（二）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種環(huán)保無碳中間包干式料，包括如下重量百分含量的組分：

鎂砂87.4%-95%；

金屬硅粉0.2%-1.5%；

膨潤土0.2%-1.5%；

環(huán)保結(jié)合劑3%-9%；

酚醛樹脂0%-0.6%。

進(jìn)一步地，所述環(huán)保無碳中間包干式料包括如下重量百分含量的組分：

鎂砂90%-92.5%；

金屬硅粉0.5%-0.7%；

膨潤土0.6%-1.0%；

環(huán)保結(jié)合劑6%-8%；

酚醛樹脂0%-0.3%。

進(jìn)一步地，所述環(huán)保無碳中間包干式料包括如下重量百分含量的組分：

鎂砂90.6%；

金屬硅粉0.6%；

膨潤土0.8%；

環(huán)保結(jié)合劑8%；

酚醛樹脂0%

進(jìn)一步地，所述環(huán)保結(jié)合劑是含有結(jié)晶水的硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸亞鐵、硫酸鎂、硫酸鋁鉀和硫酸鈉中的其中兩種按1:1的比例混合而成。

進(jìn)一步地，所述鎂砂至少包括燒結(jié)鎂砂、電熔鎂砂和電熔皮砂中的一種。

進(jìn)一步地，所述金屬硅粉中硅的重量含量大于98%。

進(jìn)一步地，所述金屬硅粉的粒度為325目。

進(jìn)一步地，所述環(huán)保無碳中間包干式料的粒度分布為：

3-5mm?10%-15%，

0.088-3mm?60%-70%，

≤0.088mm?20%-25%。

本發(fā)明加入了金屬硅粉作為抗氧化劑，提高了材料的高溫強(qiáng)度；同時(shí)還加入膨潤土作為中溫促燒劑，提高干式料的中、高溫強(qiáng)度。

本發(fā)明使用無毒、無味、不產(chǎn)生有害氣體的環(huán)保結(jié)合劑，由于這種結(jié)合劑低溫加熱使之脫水而成凝膠化，沉積在耐火骨料的鎂砂及它們的細(xì)粉表面，使之膠結(jié)、硬化、并獲得強(qiáng)度，賦予材料良好的使用性能，而且有較好的成型和施工性能，與酚醛樹脂相比，它價(jià)格低廉、低溫和中溫強(qiáng)度高、無污染、且不影響環(huán)保無碳中間包干式料的抗渣性及抗氧化性。

（三）有益效果

本發(fā)明提供的環(huán)保無碳中間包干式料主要采用鎂砂為主原料，采用新型的環(huán)保結(jié)合劑取代固體酚醛樹脂，其在烘烤過程中不產(chǎn)生或產(chǎn)生微量刺激性氣體，連鑄時(shí)對(duì)鋼水不增氫、不增碳，保證超低碳鋼的冶煉，并不向鋼水中帶入其他雜質(zhì)，不塌包，具有強(qiáng)度高、施工方便、易于解體、壽命長和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

需要說明的是，本實(shí)施例中所述金屬硅粉中硅的含量大于98%；所述環(huán)保結(jié)合劑是含有結(jié)晶水的硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸亞鐵、硫酸鎂、硫酸鋁鉀和硫酸鈉中的其中兩種按1:1的比例混合而成；所述鎂砂至少包括燒結(jié)鎂砂、電熔鎂砂和電熔皮砂中的一種。