[發(fā)明專利]幕墻單元轉(zhuǎn)角鎖塊連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210552534.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN103469940A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/88
• 分類號(hào): E04B2/88
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于幕墻領(lǐng)域，具體的說，本發(fā)明涉及一種超大幕墻單元轉(zhuǎn)角鎖塊連接結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。?

背景技術(shù)

近些年，市場上出現(xiàn)了一些超大尺寸的單元幕墻板塊，對(duì)于轉(zhuǎn)角單元來說，由于一般轉(zhuǎn)角豎框都是帶有角度的，而角部的風(fēng)壓較大；因此，轉(zhuǎn)角豎框常常存在變形過大，或者強(qiáng)度不夠等情況。尤其是在超大單元幕墻板塊中，這個(gè)問題尤為明顯。為了實(shí)現(xiàn)超大尺寸的單元幕墻板塊，就需要不斷地增加豎框截面和型材腔內(nèi)的加強(qiáng)鋼芯來滿足單元幕墻的抗風(fēng)壓要求。?

如圖4、圖5所示，現(xiàn)有的超大單元幕墻板塊轉(zhuǎn)角處的兩轉(zhuǎn)角豎框4內(nèi)，均設(shè)置了加強(qiáng)鋼芯10；通過加強(qiáng)鋼芯10來提高轉(zhuǎn)角豎框4的強(qiáng)度；這種結(jié)構(gòu)形式所需的鋼材量巨大，?難以滿足成本控制的要求。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，所需鋼材量少，降低成本的幕墻單元轉(zhuǎn)角鎖塊連接結(jié)構(gòu)。?

為達(dá)到本發(fā)明上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明包括具有轉(zhuǎn)角豎框的幕墻轉(zhuǎn)角框架，幕墻轉(zhuǎn)角框架上下兩端為橫框，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)幕墻轉(zhuǎn)角框架內(nèi)設(shè)置有端部同轉(zhuǎn)角豎框相連的中橫框；幕墻轉(zhuǎn)角框架內(nèi)中橫框的上下兩側(cè)均設(shè)置有一端同橫框相連，另一端同中橫框與轉(zhuǎn)角豎框相連處固定連接的斜向框；相鄰的兩幕墻轉(zhuǎn)角框架的轉(zhuǎn)角豎框相對(duì)的一側(cè)相應(yīng)于中橫框位置均設(shè)置有卡槽，兩轉(zhuǎn)角豎框通過卡槽內(nèi)的鎖塊連接一體。?

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過同轉(zhuǎn)角豎框相連的中橫框和斜向框，形成桁架的形式；并在轉(zhuǎn)角豎框內(nèi)設(shè)置了鎖塊，將兩轉(zhuǎn)角豎框固定一體，從而大幅度提升了幕墻單元抗風(fēng)壓性能；無需在轉(zhuǎn)角豎框內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)鋼芯也可滿足抗風(fēng)壓的要求；因此，本發(fā)明與現(xiàn)有的單元幕墻轉(zhuǎn)角處的連接結(jié)構(gòu)相比，節(jié)省了大量的鋼材，降低了生產(chǎn)成本。?

另外，本發(fā)明通過鎖塊和轉(zhuǎn)角豎框的卡槽相配合的形式，將轉(zhuǎn)角豎框固定，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；提高工作效率。?

由于本發(fā)明單元板塊抗風(fēng)壓強(qiáng)度大，因此，特別適合超大型的單元板塊，節(jié)約成本的同時(shí)，還能保證系統(tǒng)的安全性。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是圖1中I部的轉(zhuǎn)角豎框的側(cè)視圖。?

圖3是圖1中I部的轉(zhuǎn)角豎框的橫剖圖。?

圖4是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)角豎框的側(cè)視圖。?

圖5是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)角豎框的橫剖圖。?

附圖中1為幕墻轉(zhuǎn)角框架、2為斜向框、3為中橫框、4為轉(zhuǎn)角豎框、5為橫框、6為鎖塊、7為卡槽、8為卡頭、9為卡鉤、10為加強(qiáng)鋼芯。?

具體實(shí)施方式

本發(fā)明包括具有轉(zhuǎn)角豎框4的幕墻轉(zhuǎn)角框架1，幕墻轉(zhuǎn)角框架1上下兩端為橫框5，幕墻轉(zhuǎn)角框架1內(nèi)設(shè)置有端部同轉(zhuǎn)角豎框4相連的中橫框3；幕墻轉(zhuǎn)角框架1內(nèi)中橫框3的上下兩側(cè)均設(shè)置有一端同橫框5相連，另一端同中橫框3與轉(zhuǎn)角豎框4相連處固定連接的斜向框2；相鄰的兩幕墻轉(zhuǎn)角框架1的轉(zhuǎn)角豎框4相對(duì)的一側(cè)相應(yīng)于中橫框3位置均設(shè)置有卡槽7，兩轉(zhuǎn)角豎框4通過卡槽7內(nèi)的鎖塊6連接一體。?

所述的鎖塊6設(shè)置為井字型，所述的卡槽7相應(yīng)于井字型鎖塊6端部的卡頭8設(shè)置有卡鉤9；結(jié)構(gòu)合理，易于安裝，并且能保證轉(zhuǎn)角豎框4能可靠連接一體。?

實(shí)施例：單元板塊寬度W=3.6m；高度H=4.64m；風(fēng)壓p=1.6/-3.3kPa；風(fēng)荷載系數(shù)γf=1.6。?

根據(jù)CWCT的要求，轉(zhuǎn)角豎框4的變形量應(yīng)控制在L/300+5=20.5mm（L為轉(zhuǎn)角豎框4的長度），型材強(qiáng)度為142N/mm²。?

使用現(xiàn)有的在轉(zhuǎn)角豎框4內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)鋼芯10的形式，如圖4、5所示，則所需的加強(qiáng)鋼芯10的橫截面積應(yīng)為160mm×25mm=4000mm²。?

加強(qiáng)鋼芯10的慣性矩為L_x=329.77cm⁴；L_y=544.4cm⁴。?

加強(qiáng)鋼芯10的截面模量為W_x=56.23cm³；W_y=76.61cm³。?

最終計(jì)算得出，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)角幕墻結(jié)構(gòu)鋼材使用量為292kg。?

而使用本發(fā)明的幕墻轉(zhuǎn)角框架1結(jié)構(gòu)，如圖1所示，在I部位置兩轉(zhuǎn)角豎框4的卡槽7內(nèi)安裝一個(gè)100mm長的井字型鎖塊6。?

當(dāng)在轉(zhuǎn)角豎框4內(nèi)相應(yīng)于中橫框3處加上鎖塊6后，相當(dāng)于在轉(zhuǎn)角豎框4跨中增加了一個(gè)支點(diǎn)；由此，可以計(jì)算得出轉(zhuǎn)角豎框4內(nèi)無需安裝加強(qiáng)鋼芯10，從而節(jié)省大量的鋼材，在上述單元幕墻轉(zhuǎn)角框架1內(nèi)所使用的鋼材的量僅為2.3kg。?

可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。?