[發明專利]火化機煙氣全干法后處理系統

有效

• 申請號: 201210552219.3
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN103157338A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 孫慶馳
• 申請（專利權）人: 威海航泰環保設備有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/83;B01D53/02
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

技術領域

本發明涉及火化機技術領域，具體地說是一種節能環保、使用壽命長、自動化控制的火化機煙氣處理系統。?

背景技術

我國于2009年頒布了火化機煙氣新排放標準《GB13801-2009》，該標準是依據帶后處理設備的火化機排放量，對火化機煙塵、有毒物質、有害物質的排放提出了新的更高的要求，因此全國各地殯儀館紛紛引研制化機后處理設備，以達到新排放標準對煙塵、有毒物質、有害物質的控制要求。?

火化機尾氣后處理設備的工作原理為吸收，中和有毒、有害物質使其轉換為無毒、無害物質，沉降、攔截粉塵，防止有毒、有害物質在溫度下降過程中進行二次合成，從而達到凈化尾氣，排放達標的目的。而煙氣中二噁英是最難處理的，它在800℃以上≥2S的條件下會完全分解，在200-800℃的溫度區間會進行二次合成，當溫度低于200℃則無法進行二次合成，因此要杜絕二噁英的產生，必須將800℃以上的高溫煙氣瞬間降溫至200℃以下，避免煙氣進行二次合成二噁英。?

目前，國內火化機后處理系統包括霧化噴淋急冷脫酸裝置（濕法）、旋風除塵器、布袋除塵器、活性炭吸附裝置，處理工藝是將火化機產生的高溫煙氣首先進行霧化噴淋急冷脫酸，然后進行旋風除塵、布袋除塵，再經過活性炭吸附后由煙囪排出，該工藝中的霧化噴淋急冷脫酸工序中是采用堿液霧化噴淋的方式對煙氣降溫脫硫除酸，此種方法雖然可使煙氣處理達到新排放標準，但存在種種無法避免的弊端和缺陷，由于上述工藝中，降溫除酸采用堿液直接噴淋的濕法方式，若堿液噴淋不足，煙氣降溫慢，勢必造成有害物質未得到充分吸收、轉化以及有毒物質二噁英的二次合成，這些未被吸收、轉化的有害物質以及二次合成的有毒物質，被后面處理工藝以物理方式攔截下來，其自身的污染性、有害性、有毒性等問題并未從根本上得到解決，存在于后處理設備中會危害工作人員的健康，且這些有毒、有害的后處理垃圾無論以何種方式流出、排放，都會危害周邊的生態環境，這違背了設立后處理系統減排、環保的初衷。如果堿液噴淋過多，勢必造成煙氣中含水量大大增加，且堿液中的水一次性利用后排出，耗水量大；當含水粉塵進入除塵設備后，極易黏附在除塵設備中，造成管道結垢甚至堵塞；而布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，它適用于捕集細小、干燥的粉塵，若煙氣中含水，經過布袋除塵器后，含水粉塵會黏附在布袋上形成漿灰層，使布袋損壞，甚至會有大量“黑水”自除塵器漏出，這些含有多種有害物質的二次污染水不經處理通過下水道隱性排出，勢必會危害周邊的生態環境；粉塵黏附、管道結垢，勢必造成系統阻損增大，設備使用壽命及除塵效率降低，且含水煙氣不利于擴散排出，這些都要求增大系統拉力，導致能耗增大，變壓器負荷增大的不足，還會造成運行成本增加，不利于創建穩定的工作條件；含水量大的尾氣自煙囪中排出時，還會在排放口凝結成可見水霧或在煙囪中凝結，形成濃重的“白煙”，容易引發群眾事件。?

發明內容

本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種自動化控制、工藝先進、結構簡單、耗水量低、節能環保、不易損蝕設備、使用壽命長的火化機煙氣全干法后處理系統。?

本發明可以通過如下措施達到。?

一種火化機煙氣全干法后處理系統，其特征在于包括煙氣、水隔離式急冷裝置、噴粉裝置、除塵器和吸附裝置，處理工藝是將火化機產生的高溫煙氣首先進入煙氣、水隔離式急冷裝置降溫后，經噴粉工序使煙氣在管道內與噴粉裝置噴出的粉狀吸收劑混合接觸，使吸收劑與煙氣中的硫氧化物及酸性物質反應，生成粉狀鈣化合物，煙氣再經除塵器進行至少兩級除塵，經過除塵器捕集其中的粉塵及火星，除塵后的尾氣進入吸附裝置，由吸附劑吸附其中殘留的微量有害物，最后通過煙囪排出。?

本發明所述的煙氣、水隔離式急冷裝置中的水充分吸收煙氣中的熱量后，可以用作生活用熱水使用，也可以通過換熱器提取熱量用作其它。?

本發明的有益效果是工藝過程先進，可自動化控制，冷卻水循環利用，耗水量低，徹底杜絕了二次污染水的產生；不易堵塞，無污水、淤渣處理問題，不易腐蝕設備；煙囪無可見蒸汽排出，阻損小，節能低耗；對設備的損傷小，延長了設備的使用壽命；可利用余熱進行冬季取暖，綠色環保。?

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。?